[實用新型]一種鋼板彈簧箱式電加熱爐的爐底板

有效

• 申請號: 201320626150.4
• 申請日: 2013-10-11
• 公開（公告）號: CN203462086U
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 楊旻佺;丁正元;李志華;史文仙;袁紅林;趙永光;歐陽銀
• 申請（專利權）人: 大理州四方實業總公司鋼板彈簧廠
• 主分類號: C21D1/40
• 分類號: C21D1/40;C21D9/02;C21D9/00
• 代理公司: 昆明合眾智信知識產權事務所 53113
• 代理人: 范嚴生;張媛德

技術領域

本實用新型屬于加熱爐技術領域，具體涉及鋼板彈簧熱處理箱式電加熱爐的爐底板技術領域。

背景技術

鋼板彈簧在其生產過程中，鋼板淬火工序是鋼板質量形成的關鍵工序。它的原理是將鋼板放入箱式電加熱爐的爐底板上面，爐底板下面電阻絲通電加熱，直至爐內溫度達940℃，并在此溫度保持一段時間讓鋼板受熱均勻，而后快速出爐，將高溫鋼板放入特定的設備和介質中從而獲得鋼板彈簧的理想效果。所以淬火工序對爐底板的質量要求非常嚴格。現有爐底板是鎳鉻合金材料，在箱式電爐反復降溫和升溫的作用下，不斷膨脹收縮導致爐底板變形產生裂紋，甚至損壞。更不利的是，鋼板高溫加熱后產生的氧化皮從爐底板裂縫墜落至下面的電阻絲上造成短路，燒毀電阻絲導致停工，嚴重影響工作效率。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種平整均勻、變形極小，不會產生裂紋，還容易更換的箱式電加熱爐的爐底板。

本實用新型是通過下述技術方案來實現上述目的：一種鋼板彈簧箱式電加熱爐的爐底板，包括爐底板,?爐底板下面設有電阻絲槽口及用來支撐的耐火磚，所述的電阻絲槽口中設置有電阻絲，所述的爐底板由碳化硅質高鋁板搭接而成，所述的碳化硅質高鋁板上設有搭口。

與現有技術相比，本實用新型具有的有益效果有：本實用新型由于在碳化硅質高鋁板上設有搭口，碳化硅質高鋁板就能分塊制作，能實現碳化硅質高鋁板之間的緊密搭接和分離，因此使用和更換比較方便，還有效解決了爐底板在溫度變化中出現的變形、裂紋、損壞的難題，能較長時間保證爐底板的平整均勻，從而保證了產品質量，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型所述碳化硅質高鋁板第一種規格的結構示意圖。

圖3為本實用新型所述碳化硅質高鋁板第二種規格的結構示意圖。

圖中，1－耐火磚?；2－爐底板?；3－電阻絲槽口?；4－電阻絲?；5－碳化硅質高鋁板?；6－搭口。

具體實施方式

本實用新型所述的一種鋼板彈簧箱式電加熱爐的爐底板，包括爐底板2,?爐底板2下面設有電阻絲槽口3及用來支撐的耐火磚1，所述的電阻絲槽口3中設置有電阻絲4，所述的爐底板2由碳化硅質高鋁板5搭接而成，所述的碳化硅質高鋁板5上設有搭口6。

本實用新型所述的每臺箱式電加熱爐的1付爐底板，由兩種規格共8塊可分離的、可緊密搭接的碳化硅質高鋁板依次搭接而成，其中2塊為如圖2所示的第一種規格的碳化硅質高鋁板，其上設有一個搭口；其中6塊為如圖3所示的第二種規格的碳化硅質高鋁板，其上設有2個搭口。如圖2所示的碳化硅質高鋁板每塊的大小為：長630mm，寬470mm，厚度30mm，安裝在爐口的位置；如圖3所示的碳化硅質高鋁板每塊的大小為：長530mm，寬470mm，厚度30mm。8塊碳化硅質高鋁板組合后爐底板的表面積為2平方米。碳化硅質高鋁板通過高溫燒結制成，燒制溫度不少于1000℃。

本實用新型爐底板結構更合理，熱效率更高，經過6年來的實際使用，效果非常好。碳化硅質高鋁板組合成的爐底板每付價格僅為760元，產能可達1500噸，而原鎳鉻合金材料爐底板每付價格為54000元，產能1800噸。以年產能6000噸來測算，使用了本實用新型爐底板每年可以節約18萬元，大大降低了生產成本，并保證了產品質量，增強了產品市場競爭力。