[實用新型]鋁錠鑄造保護裝置

有效

• 申請號: 201320626126.0
• 申請日: 2013-10-11
• 公開（公告）號: CN203592134U
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 劉文忠;楊海龍;趙泉
• 申請（專利權）人: 酒泉鋼鐵（集團）有限責任公司
• 主分類號: B22D21/04
• 分類號: B22D21/04
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 張克勤

技術領域

本實用新型涉及冶金鑄造技術領域，具體的說是一種為了減少鋁錠在鑄造過程中因快速氧化而產生氧化物的鋁錠鑄造保護裝置。

背景技術

在鋁錠鑄造生產過程中，除渣作業是對鋁液中的氧化物、浮渣進行清除的工作，是其中的一個重要工序，以確保鋁錠的質量。在鋁錠的鑄造過程中，鋁液進入鋁液分配器、鋁錠鑄模時，由于鋁液與空氣接觸發生氧化，產生大量氧化物，形成浮渣，在鋁錠成品檢驗中鋁錠表面結渣為質量不合格產品，影響了產品質量；在鋁液鑄造為鋁錠過程中由于氧化除渣造成一定比例損耗（行業內稱為鑄錠燒損），降低了鋁錠的產出率；鋁錠鑄造過程中需要進行人工清除浮渣，隨著鋁錠鑄造生產線產能不斷提高，除渣作業人員的工作量、勞動強度很大，并且由于接觸高溫鋁業，存在一定的安全隱患。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種鋁錠鑄造保護裝置，以解決在鋁錠鑄造過程中因鋁液氧化造成的浮渣影響鋁錠質量，鑄錠燒損，工人勞動強度大，操作人員由于接觸高溫鋁業存在安全隱患的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案為：

一種鋁錠鑄造保護裝置，該裝置與鋁錠鑄造設備相適配，設置在鋁錠鑄造設備機架上方，它包括箱體，所述箱體的頂端封閉，所述箱體的底端敞開，所述箱體的側壁底部設有固定套管，所述箱體的一個側壁上設有鋁液分配器傳動軸進口、保護氣體進口，與其相對置的另一個側壁上設有船形流槽進口，所述箱體的另一個側壁上設有鋁錠鑄模進口，與其相對置的另一個側壁上設有鋁錠鑄模出口。

作為本實用新型的進一步改進，所述箱體的側壁底端與所述機架之間的空隙中填充有密封材料。

本實用新型是在鋁錠鑄造設備的機架上方設置一個箱體，在箱體側壁底部設置固定套管，安裝在機架上，將船形流槽局部、鋁液分配器、鋁錠鑄模進行封閉，對箱體內持續充入保護氣體（通常使用氮氣），以隔絕熔融的鋁液在進入鋁液分配器、鋁錠鑄模時與空氣的接觸，防止鋁液快速氧化而表面生成氧化物，減少鋁錠表面產生的浮渣，從而提高鋁錠成品的質量，降低鑄錠燒損，降低工人除渣作業勞動強度，減少崗位設置提高生產率，降低操作人員因接觸高溫鋁液而帶來的安全風險，提高了生產設備的自動化程度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型安裝到鋁錠鑄造設備上的示意圖；

圖中：1、箱體，2、固定套管，3、船形流槽進口，4、鋁錠鑄模進口，5、鋁錠鑄模出口，6、保護氣體進口，7、鋁液分配器傳動軸進口，8、機架，9、船形流槽，10、鋁液分配器，11、鋁錠鑄模，12、鋁液分配器傳動軸。

具體實施方式

????下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。

如圖1、圖2所示的一種鋁錠鑄造保護裝置，該裝置與鋁錠鑄造設備相適配，設置在鋁錠鑄造設備機架8上方，它包括箱體1，箱體1的頂端封閉，箱體1的底端敞開，箱體1的側壁底部設有固定套管2，箱體1的一個側壁上設有鋁液分配器傳動軸進口7、保護氣體進口6，與其相對置的另一個側壁上設有船形流槽進口3，箱體1的另一個側壁上設有鋁錠鑄模進口4，與其相對置的另一個側壁上設有鋁錠鑄模出口5。

箱體1的側壁底端與機架8之間的空隙中填充有密封材料。

在鋁錠鑄造過程中，對箱體1中持續輸入氮氣作為保護氣體，船形流槽9中承裝有熔融的鋁液，通過船形流槽進口3進入箱體1中，鋁錠鑄模11由鋁錠鑄模進口4進入箱體1，由鋁液分配器10將鋁液注入鋁錠鑄模11，在整個鑄造過程中，氮氣對鋁液進行保護，避免鋁液與空氣接觸而產生氧化，形成浮渣。

以上所述的僅是本實用新型的較佳實施例，并不局限本實用新型。應當指出對于本領域的普通技術人員來說，在本實用新型所提供的技術啟示下，還可以做出其它等同變型和改進，均可以實現本實用新型的目的，都應視為本實用新型的保護范圍。