[實(shí)用新型]立式長軸海水泵

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320625563.0
• 申請日: 2013-10-11
• 公開（公告）號: CN203532346U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃建平;陳雙喜
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南耐普泵業(yè)有限公司
• 主分類號: F04D29/70
• 分類號: F04D29/70;F04D7/02
• 代理公司: 長沙正奇專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 43113
• 代理人: 郭立中;李發(fā)軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及海水泵領(lǐng)域，具體為一種立式長軸海水泵。

背景技術(shù)

隨著石油石化行業(yè)的不斷發(fā)展以及電廠循環(huán)水對海水的需求，立式長軸海水泵應(yīng)用越來越廣泛。

目前市場上立式長軸海水泵配備的材質(zhì)五花八門，如鎳鉻鑄鐵、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼等，海水泵的導(dǎo)葉體采用鑄造完成，如圖8所示，導(dǎo)葉體4包括內(nèi)筒17和外筒20，設(shè)置在外筒20進(jìn)水端的進(jìn)口法蘭19，設(shè)置內(nèi)筒17進(jìn)水端的導(dǎo)軸承體14，設(shè)置在外筒20和內(nèi)筒17的出水端均設(shè)有法蘭，為了方便淸砂，在內(nèi)筒17進(jìn)水端開有淸砂孔24；該導(dǎo)葉體在鑄造時，容易產(chǎn)生氣孔和裂紋，筒體表面質(zhì)量差，而且內(nèi)筒17和外筒20的壁厚至少為25mm，一方面原材料消耗量大，另一方面增加了泵的整體重量，重達(dá)到4噸，不能滿足輕量化要求。

現(xiàn)有的立式長軸海水泵通常由一段或幾段軸連接而成，安裝后，為了保證立式泵的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙和流道對中，需要進(jìn)行調(diào)整。目前很多情況下采用的方法是：在安裝轉(zhuǎn)子部件的過程中，通過零件尺寸預(yù)留了一定的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙，此做法雖可行，但由于零件尺寸的加工誤差和多個零件的累積尺寸誤差造成的位置偏移，以致預(yù)留的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙發(fā)生變化，此做法的調(diào)節(jié)能力差，往往會造成零件返工或報廢。

目前的立式長軸泵聯(lián)軸器主要選用彈性套柱銷聯(lián)軸器、星型聯(lián)軸器等，用來緩沖振動及補(bǔ)償軸向位移。然而，由于制造誤差、安裝誤差、承載后的變形及溫度變化的影響，原動機(jī)與泵之間還會有一定的徑向及角位移。在這種情況下彈性套柱銷聯(lián)軸器、星型聯(lián)軸器等聯(lián)軸器因無法補(bǔ)償徑向及角位移，而可能產(chǎn)生振動影響泵的正常運(yùn)行；且彈性套柱銷聯(lián)軸器、星型聯(lián)軸器等聯(lián)軸器大部分有相對較大的法蘭結(jié)構(gòu)，使聯(lián)軸器質(zhì)量、體積相對較大，對安裝產(chǎn)生了一定困難，并且可能產(chǎn)生較大的不平衡量加劇振動的產(chǎn)生。另外，彈性圈、彈性塊這些用于緩沖振動的部件存在不耐高溫、腐蝕及易老化等缺陷。

現(xiàn)有立式長軸海水泵在自潤滑時存在如下弊端：

1.?取水形式以外接潤滑水居多，造成珍貴的淡水資源浪費(fèi)，違背了國家在“十二五”期間發(fā)表節(jié)能減排的號召。?

2.?采用自潤滑形式的過濾器以Y型過濾器居多，Y型過濾器普遍存在納污量小、易受污物堵塞、清洗工作復(fù)雜且在清洗過程會影響泵組工作等缺陷。

3.?現(xiàn)有過濾器的反洗模式為外源壓力水反洗，需要全程提供清潔外源壓力水，造成資源浪費(fèi)，且若外源壓力水出現(xiàn)問題（如水量不穩(wěn)定、水源受污染等），則過濾器反洗會失效，產(chǎn)生安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對立式長軸海水泵存在的上述不足，本實(shí)用新型旨在提供一種立式長軸海水泵，該海水泵運(yùn)行效率高，運(yùn)行可靠，使用壽命長。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種立式長軸海水泵，包括可抽出部分和固定部分；所述可抽出部分包括葉輪、葉輪室、導(dǎo)葉體、與電機(jī)軸相聯(lián)的泵軸、套筒聯(lián)軸器、內(nèi)接管，所述固定部分包括吸入喇叭口、外接管、吐出彎管；其中，泵吐出水口與泵組潤滑水進(jìn)水口之間通過一根主管路連通，該主管路通過一外接水管路與外接水連通；其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，所述主管路上連接有兩根反洗管路；所述主管路上順次裝有第一閘閥、增壓水泵、第二閘閥、兩位兩通閥、壓力變送器和流量開關(guān)，其中在增壓水泵與第一閘閥之間通過三根并聯(lián)的主管路支管相連，三根主管路支管中，一根主管路支管上裝有差壓開關(guān)，另兩根主管路支管上裝有過濾器，在每個過濾器的進(jìn)水口和出水口處均裝有兩位三通閥；所述外接管路上裝有兩位兩通閥；所述兩根反洗管路中的一根反洗管路的一端與排污管相連，另一端與靠近第一閘閥的兩位三通閥相連；另一根反洗管路的一端與位于增壓水泵和第一閘閥之間的主管路連通，另一端與靠近增壓水泵的兩位三通閥相連；所述泵軸與電機(jī)軸通過膜片聯(lián)軸器相聯(lián)。

由此，本實(shí)用新型自潤滑時從泵組吐出口取自身海水做潤滑水源，懸浮物及雜質(zhì)截留效果好、拆裝維修方便、全塑材質(zhì)有優(yōu)秀抗化學(xué)腐蝕等優(yōu)勢的疊片式過濾器，過濾器的反沖洗模式為內(nèi)源反洗：水源通過過濾器過濾后，再經(jīng)潤滑水泵增壓、增壓后的潔凈水大部分用于泵組潤滑水，小部分用作于反洗水源。

以下為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案：

所述兩位兩通閥和兩位三通閥均為電磁閥；所述過濾器為疊片式過濾器。

為了避免海水腐蝕內(nèi)接管和外接管等部件，提高海水泵的整體使用壽命，所述吸入喇叭口、葉輪室、葉輪、吐出彎管、內(nèi)接管、外接管、內(nèi)筒、外筒均由雙相不銹鋼制成。

所述導(dǎo)葉體包括內(nèi)筒和外筒；所述外筒的進(jìn)水端設(shè)有進(jìn)口法蘭，所述內(nèi)筒的進(jìn)水端設(shè)有導(dǎo)軸承體；所述內(nèi)筒的進(jìn)水端與所述導(dǎo)軸承體之間通過連接板相連。