[實用新型]一種軸攻絲頭

有效

• 申請號: 201320625469.5
• 申請日: 2013-10-11
• 公開（公告）號: CN203509089U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 趙苗;徐冠平
• 申請（專利權）人: 速技能機械制造（常熟）有限公司
• 主分類號: B23B31/02
• 分類號: B23B31/02;B23G1/46
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 汪旭東

技術領域

本實用新型涉及一種攻絲頭，一端用來安裝固定絲錐刀具，另一端安裝在攻絲動力頭等攻絲設備上，起到連接刀具與攻絲設備的作用，屬于機械加工的技術領域。

背景技術

在攻絲加工行業中，最為普遍的是利用手動鉆床或者專用攻絲機進行加工，無論是使用哪種設備，都要將絲錐安裝于設備上。例如，手動鉆床大多使用三爪夾頭進行裝夾，目前，用在伺服同步攻絲機上的一種一軸攻絲頭，被業界廣泛采用，但使用這種結構有一個缺點就是所安裝的絲錐刀具在徑向上沒有浮動裝置，這就勢必要求在加工時，絲錐刀具的中心位置與被加工底孔的中心位置對心一致，才能進行加工，否則對心不準的話，絲錐就會因軸向承受過大負載力，而導致絲錐折斷，不僅有損壞刀具和產生不良品的可能，而且對操作者對心能力的要求特別高，甚至需要專用對心設備的投入，從成本和效率上都不能使客戶滿意。

發明內容

為了解決現有技術中廣泛采用的軸攻絲頭在實用過程中必須將絲錐刀具的中心位置與被加工底孔的中心位置對心一致，才能進行加工，若對心不準，絲錐就會因軸向承受過大負載力，而導致絲錐折斷的缺點，本實用新型的目的是提供一種軸攻絲頭，使其在攻絲螺紋加工中，特別是大徑螺紋加工，由于有底孔的導向作用，即使在徑向方向有偏心誤差，只要在徑向上設計一定的浮動量，也能在絲錐不折損的情況下完成加工。本發明的任務是解決徑向浮動的課題，保證攻絲頭既有一定空間的浮動量，同時又不會因過大的浮動量而導致螺紋加工精度的降低。本發明的技術方案是一種軸攻絲頭，包括機體1，上述機體1安裝于標準錐度主軸上，與攻絲設備相連，套筒柄2上設有兩個圓槽，分別位于套筒柄2的上部和下部，發明中指出的緩沖環3安裝于上述套筒柄2的兩個槽中，將安裝有兩個緩沖環3的套筒柄2裝入上述機體1內，套筒柄2內安裝有后退彈簧4，通過銷釘6來使上述后退彈簧4保持受壓狀態，上述機體1外周加工有圓槽，C圈5安裝于上述機體1的槽內，用來固定上述銷釘6，安裝于上述套筒柄2內的套筒9，用來安裝所需的絲錐刀具，通過定位塊8、內六角頂絲7固定絲錐，套筒9加工有特殊的四方形槽，由于機體1與套筒柄2之間具有一定量的間隙，使得緩沖環3在圓周的徑向上可以自由浮動，從而帶動絲錐浮動以吸收由于對心不準造成的偏心誤差。

所述機體1加工有標準的錐度；

所述軸攻絲頭，為一軸或多軸。

本實用新型的有益技術效果是在結構中增加了兩個緩沖環，該緩沖環具有較高的硬度和彈性，在對心不準的情況下，能夠吸收因對心不準而產生的誤差，從而可以降低對操作者對心能力的要求，為使用者提供簡單便捷的產品，克服了現有技術中的缺陷。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

其中1-機體；2-套筒柄；3-緩沖環；4-后退彈簧；5-C圈；6-銷釘；7-內六角頂絲；8-定位塊；9-套筒。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示，軸攻絲頭，包括機體1，上述機體1安裝于標準錐度主軸上，與攻絲設備相連，套筒柄2上設有兩個圓槽，分別位于套筒柄2的上部和下部，發明中指出的緩沖環3安裝于上述套筒柄2的兩個槽中，將安裝有兩個緩沖環3的套筒柄2裝入上述機體1內，套筒柄2內安裝有后退彈簧4，通過銷釘6來使上述后退彈簧4保持受壓狀態，上述機體1外周加工有圓槽，C圈5安裝于上述機體1的槽內，用來固定上述銷釘6，安裝于上述套筒柄2內的套筒9，用來安裝所需的絲錐刀具，通過定位塊8、內六角頂絲7固定絲錐，套筒9加工有特殊的四方形槽，由于機體1與套筒柄2之間具有一定量的間隙，使得緩沖環3在圓周的徑向上可以自由浮動，從而帶動絲錐浮動以吸收由于對心不準造成的偏心誤差。

實施例2

軸攻絲頭，包括機體1，機體1加工有標準的錐度，上述機體1安裝于標準錐度主軸上，與攻絲設備相連，套筒柄2上設有兩個圓槽，分別位于套筒柄2的上部和下部，發明中指出的緩沖環3安裝于上述套筒柄2的兩個槽中，將安裝有兩個緩沖環3的套筒柄2裝入上述機體1內，套筒柄2內安裝有后退彈簧4，通過銷釘6來使上述后退彈簧4保持受壓狀態，上述機體1外周加工有圓槽，C圈5安裝于上述機體1的槽內，用來固定上述銷釘6，安裝于上述套筒柄2內的套筒9，用來安裝所需的絲錐刀具，通過定位塊8、內六角頂絲7固定絲錐，套筒9加工有特殊的四方形槽，由于機體1與套筒柄2之間具有一定量的間隙，使得緩沖環3在圓周的徑向上可以自由浮動，從而帶動絲錐浮動以吸收由于對心不準造成的偏心誤差。