[實用新型]一種防火保溫砂漿生產裝置

有效

• 申請號: 201320625233.1
• 申請日: 2013-10-10
• 公開（公告）號: CN203485309U
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發明（設計）人: 高揚;成燕燕
• 申請（專利權）人: 安嘜杰節能建材科技（上海）有限公司
• 主分類號: B28C9/02
• 分類號: B28C9/02
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 呂伴

技術領域

本實用新型屬于建筑防火節能商品砂漿的生產裝置，特別涉及一種防火保溫砂漿生產裝置。

背景技術

新型防火保溫砂漿類似于無機輕集料保溫砂漿，均以水泥為主要膠凝材料，粉煤灰、礦粉等為摻合料，以玻化微珠、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石等為無機輕集料，摻入高分子聚合物及其他功能添加劑混合而成，具有良好的阻燃性和保溫隔熱性能。

目前生產新型防火保溫砂漿常用的生產工藝有以下兩種：

一、將水泥、粉煤灰、輕集料（玻化微珠、膨脹珍珠巖等）以及添加劑按工藝配比的要求計量后一次性攪拌，混合達到工藝規定的時間后停止攪拌，將成品砂漿送入成品料倉，計量包裝。此工藝的缺點是：①生產效率低，生產周期較長，且比較耗費人力，多個環節由人工控制，增加了生產中產生錯誤的幾率。②無機輕集料與膠凝材料、摻合料及功能添加劑的容重相差較大，需要較長的混合時間才能攪拌均勻，導致輕集料（玻化微珠、膨脹珍珠巖等）的破碎，破碎率達到30%以上，這大大影響了產品的保溫隔熱性能。生產成品的堆積密度與試驗室混合成品的堆積密度相差大于50kg/m³。

二、將水泥、粉煤灰及功能添加劑等按工藝配比的要求計量后進行攪拌，混合均勻后送入成品料倉，將混合粉料進行計量包裝；再將輕集料（玻化微珠、膨脹珍珠巖等）按照工藝配比要求獨立計量包裝。在施工現場按照一定的比例將兩者加水攪拌成漿料直接使用。此工藝的缺點是：①混合粉料與無機輕集料（玻化微珠、膨脹珍珠巖）施工現場進行二次攪拌會出現漿料攪拌不均勻、漿料質量不穩定的問題。②無機輕集料易碎，而施工現場要獲得均勻的漿料必須延長攪拌時間，這使得輕集料的破碎更嚴重，更大降低產品的節能性。③該生產工藝現行的國家和行業標準規范相沖突。④無機輕集料需二次計量使用，增加了粉塵污染和人力的耗費，降低生產效率。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有的無機輕集料保溫砂漿的生產工藝、生產裝置的不科學而引起的生產效率低、攪拌不均勻、無機輕集料的破碎率高、產品質量不穩定及粉塵污染嚴重的缺陷，從而提供了一種生產效率高、攪拌均勻且避免輕集料破碎、質量穩定、避免粉塵污染的科學的生產裝置。

本實用新型所要解決的技術問題可以通過以下技術方案來實現：

一種防火保溫砂漿生產裝置，包括水泥儲料罐、粉煤灰儲料罐、水泥自動稱量裝置、粉煤灰自動稱量裝置、斗提機、人工投料口、混合機、玻化微珠料倉、玻化微珠真空上料機、成品料倉、至少一包裝機，整個防火保溫砂漿生產裝置分四層布置，其中：所述玻化微珠料倉設置在最上一層平臺上，該玻化微珠料倉的底部設置有一玻化微珠投料口，該玻化微珠料倉頂部的玻化微珠進料口與玻化微珠真空上料機連接；所述混合機設置在第三層平臺上，該混合機頂部設置有三個進料口，底部設置有混合料出料口，混合機頂部的第一進料口與所述玻化微珠投料口對接；所述成品料倉設置在第二層的平臺上，該成品料倉的成品料進料口與所述混合機底部的混合料出料口對接，在所述成品料倉的底部設置有至少一成品料出料口，所述成品料出料口安裝有包裝機，所述包裝機設置在最下面一層的平臺上；所述水泥儲料罐、粉煤灰儲料罐設置在最下面一層的平臺上，所述水泥自動稱量裝置和粉煤灰自動稱量裝置設置在第二層的平臺上，所述水泥自動稱量裝置的水泥進料口與水泥儲料罐底部的水泥出料口之間連接有水泥螺旋輸送機，所述粉煤灰自動稱量裝置的粉煤灰進料口與粉煤灰儲料罐底部的粉煤灰出料口之間連接有粉煤灰螺旋輸送機，所述水泥自動稱量裝置和粉煤灰自動稱量裝置的底部均設置有出料口；所述斗提機架設在第一層平臺與第三層平臺之間，該斗提機的入料端位于所述水泥自動稱量裝置和粉煤灰自動稱量裝置底部的出料口下方，斗提機的出料端與所述混合機頂部的第二進料口對接；所述人工投料口設置在最上一層平臺上，其底部的出口與所述混合機頂部的第三進料口對接，所述人工投料口用于人工投放助劑。

在本實用新型的一個優選實施例中，所述混合機為無重力混合機。

在本實用新型的一個優選實施例中，所述成品料倉的底部設置有兩個成品料出料口，每一成品料出料口均安裝有一臺包裝機。

在本實用新型的一個優選實施例中，所述包裝機為全自動氣動包裝機。

在本實用新型的一個優選實施例中，所述防火保溫砂漿生產裝置還包括一布袋除塵系統，用以對各個加料點和包裝機的除塵。

由于采用了如上的技術方案，本實用新型具有以下優點：