[實用新型]刀具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320624371.8 | 申請日: | 2013-10-09 |
| 公開(公告)號: | CN203509252U | 公開(公告)日: | 2014-04-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 袁沛良 | 申請(專利權(quán))人: | 袁沛良 |
| 主分類號: | B23G5/06 | 分類號: | B23G5/06;B23G5/20;B23G5/00;B23B27/00;B23B51/08 |
| 代理公司: | 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司 11403 | 代理人: | 李翔;李弘 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 刀具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種加工設(shè)備,具體涉及一種刀具。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的鉆頭和絲錐齒是用來鉆孔和攻絲兩種工序的工具,機(jī)械加工領(lǐng)域?qū)椎募庸ねú捎玫氖倾@頭鉆孔,加工內(nèi)孔及小孔內(nèi)螺紋時常采用絲錐齒,無論在車床上加工還是在鉆床上加工,先將鉆頭裝在夾具上,先進(jìn)行鉆孔工序,然后卸下鉆頭,再將絲錐齒裝在夾具上,進(jìn)行攻絲工序,最后轉(zhuǎn)動刀架用刀具倒角,對孔進(jìn)行倒角處理。
然而,上述的鉆孔、攻絲及倒角的一系列步驟中,需分步完成,反復(fù)裝卸,無疑存在費時、費力、工作效率低的問題。而且,在實踐生產(chǎn)中,其工具選擇使用差距大,采用不同工具配合進(jìn)行鉆孔、攻絲及倒角時,難以滿足加工精度的要求,容易造成產(chǎn)品報廢,提高制造成本。
實用新型內(nèi)容
基于此,有必要針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種刀具。
本實用新型是通過以下方式實現(xiàn)的:一種刀具,包括一縱長的刀芯、依次套設(shè)安裝在該刀芯上的倒角錐、加壓彈簧及固定頭,所述加壓彈簧兩端分別彈性連接倒角錐和固定頭,所述刀芯包括一主體部及連接于主體部的鉆頭,該主體部的橫截面呈三角形設(shè)置以具有三個軸向的側(cè)面,所述固定頭上下貫穿開設(shè)有三角形的安裝槽以對應(yīng)套設(shè)所述刀芯的主體部,所述倒角錐設(shè)有軸向貫穿的三角形穿孔以對應(yīng)套設(shè)所述刀芯的主體部;所述鉆頭表面開設(shè)螺旋狀間隔延伸的第一螺旋槽、第二螺旋槽及第三螺旋槽,所述第一螺旋槽、第二螺旋槽及第三螺旋槽之間的頂壁上設(shè)有絲錐齒以用于攻絲,所述倒角錐的外側(cè)面環(huán)設(shè)三個導(dǎo)屑槽,所述三導(dǎo)屑槽的入口分別與第一螺旋槽、第二螺旋槽及第三螺旋槽的出口對應(yīng),所述主體部的三個側(cè)面分別與所述第一螺旋槽、第二螺旋槽及第三螺旋槽的出口對應(yīng),所述導(dǎo)屑槽的邊緣處形成導(dǎo)角刃。
進(jìn)一步地,所述鉆頭的底部尖端設(shè)有第一凹槽、第二凹槽及第三凹槽,所述第一凹槽、第二凹槽及第三凹槽圍繞鉆頭的底部尖端中心分布,該第一凹槽、第二凹槽及第三凹槽的槽底壁面均呈圓弧面設(shè)置。
進(jìn)一步地,所述第一凹槽、第二凹槽及第三凹槽呈傾斜設(shè)置,該第一凹槽兩端分別連通所述第一螺旋槽和第二螺旋槽,所述第二凹槽兩端分別連通第三螺旋槽和第一凹槽,所述第三凹槽的上端連通第一螺旋槽,底端為靠近鉆頭的底部尖端中心的自由端。
進(jìn)一步地,所述倒角錐呈圓錐狀,包括一基部、連接于基部一端的卡持部及連接于基部另一端的倒角部,所述倒角部的外錐面上均勻設(shè)有三個沿倒角部的母線延伸的導(dǎo)屑槽,每一導(dǎo)屑槽的頂端延伸至基部、底端連通所述穿孔。
進(jìn)一步地,所述三導(dǎo)屑槽的入口分別與第一螺旋槽、第二螺旋槽及第三螺旋槽的出口相對,每一導(dǎo)屑槽的同一側(cè)邊緣處形成所述導(dǎo)角刃。
進(jìn)一步地,所述固定頭包括一本體、連接于本體一端的固定部及連接于本體另一端的連接部,所述本體與連接部連接的一端沿其徑向向外擴(kuò)張形成一限位部,所述卡持部的外徑小于基部的外徑,從而形成一臺階,所述加壓彈簧兩端分別套設(shè)于卡持部和固定頭的連接部上并彈性抵頂于固定頭的限位部和倒角錐的基部上。
進(jìn)一步地,所述穿孔的尺寸小于所述鉆頭的外部尺寸,從而使得倒角錐的底端可抵靠在鉆頭的頂部。
進(jìn)一步地,所述主體部連接鉆頭的部分的三個棱邊均設(shè)有倒角,以配合所述倒角錐沿軸向移動,所述倒角錐的穿孔對應(yīng)設(shè)有倒角。
進(jìn)一步地,所述安裝槽的橫截面對應(yīng)主體部呈三角形設(shè)置。
綜上所述,本實用新型刀具通過設(shè)有帶有絲錐齒的刀芯和倒角錐,工作時,刀芯對工件進(jìn)行鉆孔和攻絲,所述倒角錐對鉆孔進(jìn)行倒角處理,從而可一次性對工件進(jìn)行鉆孔、攻絲及倒角處理,提高工作效率。由于設(shè)置了加壓彈簧,使得倒角錐可以對不同深度的孔進(jìn)行倒角,實用性強(qiáng)。所述第一螺旋槽、第二螺旋槽及第三螺旋槽、導(dǎo)屑槽的設(shè)置,極大地增強(qiáng)了鉆頭刀具的容屑、排屑能力,使得該刀具鉆通孔與盲孔均可。所述鉆頭底端設(shè)置了第一凹槽、第二凹槽及第三凹槽,加強(qiáng)了鉆頭的鉆孔能力,并且保證了通孔底端的孔壁的光滑度,有效地控制了出現(xiàn)毛刺的情況。
附圖說明
圖1為本實用新型刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1所示的刀具的分解圖。
圖3為圖1所示的刀具的剖視圖。
圖4為圖1所示的刀具的刀芯的仰視圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
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