[實用新型]絲錐鏟磨機的工件軸之支架座

有效

• 申請號: 201320624104.0
• 申請日: 2013-10-11
• 公開（公告）號: CN203509793U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 沈雪英;王金根;袁家棟;張勤娟
• 申請（專利權）人: 平湖市山特螺紋工具有限公司
• 主分類號: B24B3/18
• 分類號: B24B3/18;B24B41/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于絲錐鏟磨機的工件軸之支架座，具體來說是對數控機床上用的工具——絲錐之刀刃進行鏟磨鋒利的絲錐鏟磨機的工件軸之支架座，是對機床用的工具即絲錐進行加工的一種新裝置——絲錐鏟磨機的重要部件。

背景技術

通常，機械制造、加工廠中必須用到的：一是機床，二是機床上使用的工具，缺一不可，好的機床如數控機床，使用的工具如絲錐，而絲錐的刀刃使它鋒利，讓絲錐的質量上檔次，需要對絲錐進行加工、鏟磨，讓絲錐的刀刃鋒利，絲錐的質量好，制作出來的產品才上乘；而要達到此目的，需要鏟磨機來完成；現有的鏟磨機大都進口，價格昂貴；國產的很少，而且不實用，使用不方便，達不到目的；本企業在多年的研究、實驗中，創新制造了新型、實用、成本低廉的新型鏟磨機，加工質量好，能與進口鏟磨機妣美；而本絲錐鏟磨機的工件軸之支架座是其中的一個重要部件，設計正確、結構合理，可使鏟磨機穩定性好，工作穩定，動作正確，鏟磨出的絲錐之刀刃鋒利、精度高、鏟磨到位，克服了普通鏟磨機的工件軸之支架座因為設計錯誤、結構不合理而造成的鏟磨機鏟磨錯位、精度不高、刀鋒卷刃等缺陷。

發明內容

本實用新型的目的是提供絲錐鏟磨機的工件軸之支架座,?絲錐鏟磨機的工件軸之支架座是鏟磨機的一個重要部件，設計正確、結構合理，可使鏟磨機在工作中穩定性好，確保鏟磨機工作穩定，動作正確，鏟磨出的絲錐之刀刃鋒利、精度高、鏟磨到位，克服了普通鏟磨機的工件軸之支架座因為設計錯誤、結構不合理而造成的鏟磨機鏟磨錯位、精度不高、刀鋒卷刃等缺陷。

技術方案：絲錐鏟磨機的工件軸之支架座，包括金屬底板、第一支架座和第二支架座，其特征在于第一支架座與金屬底板連體，金屬底板位于第一支架座的下方；金屬底板的左、右長度為111mm，前、后之寬度為185m，上、下之高度為20mm；在金屬底板的上面之前部，從右往左設有三個前定位孔，分別為：前右定位孔、前中定位孔和前左定位孔，三個前定位孔的直徑都為10.2mm，三個前定位孔都為通孔，分別從金屬底板的上面鉆透金屬底板的下面；三個前定位孔的圓心連線距離金屬底板的前面為15mm；前中定位孔的圓心距離金屬底板的右面為55mm，前中定位孔的圓心距離前左定位孔的圓心為40mm，前中定位孔的圓心距離前右定位孔的圓心為40mm；在金屬底板的上面之后部，從右往左設有三個后定位孔，分別為：后右定位孔、后中定位孔和后左定位孔，三個后定位孔的直徑都為10.2mm，三個后定位孔都為通孔，分別從金屬底板的上面鉆透金屬底板的下面；三個后定位孔的圓心連線距離金屬底板的后面為15mm；后中定位孔的圓心距離金屬底板的右面為55mm，后中定位孔的圓心距離后左定位孔的圓心為40mm，后中定位孔的圓心距離后右定位孔的圓心為40mm；金屬底板的前面之左、右兩個邊角被相應削成左、右兩個45°的前倒角，倒角距離為5mm；金屬底板的后面之左、右兩個邊角被相應削成左、右兩個45°的后倒角，倒角距離為5mm。

第一支架座呈長方體，第一支架座的左、右之長度為111mm，前、后之寬度為125mm，上、下之高度為120mm；第一支架座的中心線與金屬底板的中心線重疊；在第一支架座的前面之中部、向后鉆有第一通孔，第一通孔的直徑為47mm，第一通孔為通孔，從第一支架座的前面鉆透第一支架座的后面；第一通孔的圓心距離第一支架座的右面為71.25mm，第一通孔的圓心距離第一支架座的上面為60mm；在第一支架座的前面之中部、于第一通孔的外圍，均勻分布有四個前螺紋孔，四個前螺紋孔的直徑都為4mm，螺紋深度都為12mm；四個前螺紋孔的圓心連線所形成的圓周之直徑為66mm；四個前螺紋孔的圓心連線所形成的圓周、與第一通孔為同心圓；在第一支架座的后面之中部、于第一通孔的外圍，均勻分布有四個后螺紋孔，四個后螺紋孔的直徑都為4mm，螺紋深度都為12mm；四個后螺紋孔的圓心連線所形成的圓周之直徑為66mm；四個后螺紋孔的圓心連線所形成的圓周、與第一通孔為同心圓；在第一支架座的后面、向前鉆有圓孔，圓孔的直徑為12mm，圓孔的深度為30mm；圓孔的圓心距離第一支架座的上面為30mm，圓孔的圓心距離第一支架座的右面為23.25mm；在第一支架座的右面、向左鉆有右螺紋孔，右螺紋孔的直徑為5mm，右螺紋孔與圓孔連通；右螺紋孔的圓心距離第一支架座的上面為30mm，右螺紋孔的圓心距離第一支架座的后面為15mm。