[實用新型]轉爐干法除塵系統(tǒng)的蒸發(fā)冷卻器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320623599.5
• 申請日: 2013-10-10
• 公開（公告）號: CN203582888U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發(fā)明（設計）人: 龐建平;張春生;韓海英;王冬;郭麗;楊楓
• 申請（專利權）人: 北京國華新興節(jié)能環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: C21C5/40
• 分類號: C21C5/40;C21C5/46
• 代理公司: 北京鼎佳達知識產權代理事務所(普通合伙) 11348
• 代理人: 王偉鋒;劉鐵生

技術領域

本實用新型涉及一種轉爐干法除塵系統(tǒng)的蒸發(fā)冷卻器。

背景技術

轉爐排放的煙氣含有大量粉塵顆粒，為了使煙氣達到排放要求，需要進行脫塵處理。轉爐干法除塵主要的功能是降溫除塵，蒸發(fā)冷卻器是轉爐干法除塵系統(tǒng)中重要的一個裝置。由轉爐排放的煙氣的溫度為800～10000℃，所以在除塵之前需要通過蒸發(fā)冷卻器的噴淋系統(tǒng)將轉爐排放的高溫煙氣冷卻，將高溫煙氣的溫度降至200℃時再進行除塵過程。蒸發(fā)冷卻器除了冷卻煙氣外，還可依靠氣流的減速以及進口處水滴對煙塵的潤濕將粗顆粒的粉塵分離出去，達到初步除塵的目的。經蒸發(fā)冷卻器清除下來的粉塵需要及時從設備本體內排出，以保證蒸發(fā)冷卻器的連續(xù)工作。如圖1所示，現有的蒸發(fā)冷卻器采取的卸灰排灰裝置，主要工藝過程為粉塵在蒸發(fā)冷卻器的香蕉彎頭內沉積，然后通過鏈式輸送機排出。但是，這種鏈式輸送機需要加內置拉鏈機，從而投資較大，并且占用空間大。

因此，需要發(fā)明一種新型的轉爐干法除塵系統(tǒng)的蒸發(fā)冷卻器。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于，提供一種新型的轉爐干法除塵系統(tǒng)的蒸發(fā)冷卻器，從而能夠在較小的空間內實現卸灰功能。

本實用新型的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現的。

通過一種轉爐干法除塵系統(tǒng)的蒸發(fā)冷卻器，包括：冷卻器筒體；煙氣入口，其設置在所述冷卻器筒體的上端；冷水噴射口，其設置在所述冷卻器筒體的上部；煙氣出口，其設置在所述冷卻器筒體的下部；灰斗，其與所述冷卻器筒體的下端焊接；灰倉，其與所述灰斗連接。

優(yōu)選地，在所述灰斗和灰倉之間設有氣動插板閥，所述氣動插接板與所述灰斗法蘭連接。

優(yōu)選地，所述煙氣出口連接有煙氣排出通道，所述煙氣排出通道開口向上，且與所述冷卻器筒體之間角度10～60°。

借由上述技術方案，本實用新型提出的一種轉爐干法除塵系統(tǒng)的蒸發(fā)冷卻器至少具有下列優(yōu)點：

1）本實用新型結構簡單，容易操作；

2）節(jié)省蒸發(fā)冷卻器排灰裝置的空間；

3）節(jié)約成本。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

圖1是現有的轉爐干法除塵系統(tǒng)的蒸發(fā)冷卻器的結構示意圖；

圖2是本實用新型的轉爐干法除塵系統(tǒng)的蒸發(fā)冷卻器的結構示意圖；

圖3是圖2的左視圖。

具體實施方式

為更進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術手段及功效,以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提出的一種轉爐干法除塵系統(tǒng)的蒸發(fā)冷卻器的具體實施方式、結構、特征及其功效，詳細說明如后。在下述說明中，不同的“一實施例”或“實施例”指的不一定是同一實施例。此外，一或多個實施例中的特定特征、結構、或特點可由任何合適形式組合。

如圖1所示的一種轉爐干法除塵系統(tǒng)的蒸發(fā)冷卻器，包括：冷卻器筒體1；煙氣入口2，其設置在所述冷卻器筒體1的上端；冷水噴射口3，其設置在所述冷卻器筒體1的上部；煙氣出口4，其設置在所述冷卻器筒體1的下部；灰斗5，其與所述冷卻器筒體1的下端焊接；灰倉6，其與所述灰斗5連接。

由所述轉爐中排出的高溫煙氣，通過所述煙氣入口2進入所述蒸發(fā)冷卻器，同時，由所述冷水噴射口3不斷噴入冷卻水，所述冷卻水不斷將所述高溫煙氣冷卻，被冷卻后的高溫煙氣中的大顆粒物質不斷沉積在所述灰斗5上，被冷卻后的沒有沉積的氣體則從所述煙氣出口4排出，沉積在所述灰斗5上的大顆粒物質積累至一定程度后進入所述灰倉6，然后從所述灰倉6排出。

優(yōu)選地，在所述灰斗5和灰倉6之間設有氣動插板閥7，所述氣動插接板與所述灰斗5法蘭連接。所述氣動插板閥7能夠使所述灰斗5與灰倉6隔離開，從而保證所述冷卻器筒體1內的壓力，使冷卻后的氣體從所述煙氣出口4排出。且所述氣動插板閥7能夠確保所述大顆粒物質不會將所述灰斗5與所述灰倉6之間的通道堵塞。

優(yōu)選地，所述煙氣出口4連接有煙氣排出通道8，所述煙氣排出通道8開口向上，所述煙氣排出通道8開口與所述冷卻器筒體1之間角度45°。從而使粉塵類在所述煙氣排出通道8開口處進一步沉積，即使所述煙氣排出通道8開口排出的大部分為氣體。

可選擇地，所述煙氣排出通道8開口與所述冷卻器筒體1之間角度可以為10～60°之間任意值。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。