[實用新型]熱壓機蒸汽供熱系統

有效

• 申請號: 201320621728.7
• 申請日: 2013-10-09
• 公開（公告）號: CN203471898U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 黃永毅
• 申請（專利權）人: 巫溪縣迪納木業有限公司
• 主分類號: B27D3/00
• 分類號: B27D3/00;F22D11/06
• 代理公司: 北京元本知識產權代理事務所 11308
• 代理人: 周維鋒

技術領域

本實用新型涉及熱壓機供熱領域，具體涉及一種熱壓機蒸汽供熱系統。

背景技術

膠合板的生產過程包括單板旋切、單板干燥、單板整理、涂膠組坯及熱壓等工序，其中熱壓工序是在熱壓機上進行，熱壓機多采用蒸汽對熱壓板進行加熱。

現有技術的熱壓機蒸汽供熱系統，飽和水蒸汽通過熱壓機液化成熱水后直接排除，浪費了水資源，而且蒸汽從儲汽罐直接輸送至熱壓機，沒有節流功能，造成了蒸汽的很大浪費。

因此，需提供一種熱壓機蒸汽供熱系統，在保證傳熱效果的同時，能降低熱量損失，而且能循環利用水資源，有效降低供熱成本。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種熱壓機蒸汽供熱系統，在保證傳熱效果的同時，能降低熱量損失，而且能循環利用水資源，有效降低供熱成本。

本實用新型通過以下技術手段解決上述技術問題：一種熱壓機蒸汽供熱系統，包括蒸汽鍋爐、儲汽罐和熱水池，蒸汽鍋爐通過管道與儲汽罐入口相連，儲汽罐出口通過管道與熱壓機相連，儲汽罐出口處設置有第一閥門，熱壓機通過管道與熱水池相連，熱水池通過設有水泵的管道與蒸汽鍋爐相連。

進一步，所述蒸汽鍋爐和儲汽罐之間設置有分氣缸，蒸汽鍋爐通過管道與分氣缸相連，分氣缸分出多路通過管道與多個儲汽罐相連，所述分路上設置有流量控制閥。

進一步，所述分氣缸通過設有第二閥門的管道與熱水池相連，所述儲汽罐通過設有第三閥門的管道與熱水池相連。

進一步，還包括控制器，所述第一閥門、第二閥門、第三閥門、水泵和流量控制閥均與控制器電氣連接。

本實用新型的有益效果：本實用新型的熱壓機蒸汽供熱系統，包括蒸汽鍋爐、儲汽罐和熱水池，蒸汽鍋爐通過管道與儲汽罐入口相連，儲汽罐出口通過管道與熱壓機相連，儲汽罐出口處設置有第一閥門，熱壓機通過管道與熱水池相連，熱水池通過設有水泵的管道與蒸汽鍋爐相連，該蒸汽供熱系統，儲氣罐出口處設置有第一閥門，能實現節流功能，避免蒸汽的浪費，同時，飽和水蒸汽通過熱壓機液化成熱水后流入熱水池，可以實現水資源的循環利用，有效降低了供熱成本。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

以下將結合附圖對本實用新型進行詳細說明，如圖1所示：一種熱壓機蒸汽供熱系統，包括蒸汽鍋爐1、儲汽罐2和熱水池3，蒸汽鍋爐1通過管道與儲汽罐2入口相連，儲汽罐2出口通過管道與熱壓機5相連，儲汽罐出口處設置有第一閥門4，熱壓機5通過管道與熱水池3相連，熱水池3通過設有水泵6的管道與蒸汽鍋爐1相連，該蒸汽供熱系統，儲氣罐出口處設置有第一閥門，能實現節流功能，避免蒸汽的浪費，同時，飽和水蒸汽通過熱壓機液化成熱水后流入熱水池，可以實現水資源的循環利用，有效降低了供熱成本。

作為對上述技術方案的進一步改進，所述蒸汽鍋爐1和儲汽罐2之間設置有分氣缸7，蒸汽鍋爐1通過管道與分氣缸7相連，分氣缸7分出多路通過管道與多個儲汽罐2相連，所述分路上設置有流量控制閥8，可以單獨對每個分路上的蒸汽流量進行控制，滿足不同熱壓機的蒸汽流量需求。

作為對上述技術方案的進一步改進，所述分氣缸7通過設有第二閥門9的管道與熱水池3相連，所述儲汽罐2通過設有第三閥門10的管道與熱水池3相連，打開第二閥門9或第三閥門10可以使分氣缸7或儲汽罐2中積壓的熱水流入熱水池中，進一步充分循環利用水資源，同時也可避免積壓的熱水銹蝕分氣缸和儲汽罐。

作為對上述技術方案的進一步改進，還包括控制器11，所述第一閥門4、第二閥門9、第三閥門10、水泵6和流量控制閥8均與控制器11電氣連接，利用控制器11實現閥門和水泵的自動啟閉，更加方便高效。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。