[實用新型]一種80000rPM高速打磨電機

有效

• 申請號: 201320621586.4
• 申請日: 2013-10-09
• 公開（公告）號: CN203722398U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 陳志華;陳依群
• 申請（專利權）人: 貴州三才微電機有限公司
• 主分類號: H02K7/00
• 分類號: H02K7/00;H02K1/12;H02K1/27
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 谷慶紅

技術領域

本實用新型涉及打磨雕刻領域，尤其是一種80000rPM高速打磨電機。?

背景技術

眾所周知，無刷電機主要是由定子和轉子組成，而定子是由鐵芯和線包組成的?，F有的無刷電機，其定子鐵芯內有許多的線槽，線包是鑲嵌線槽里的，這樣便于裝配；但是，由于線包是鑲嵌在線槽內，就會有一些間隙將線包隔開，進而導致產生的磁場呈現出一些磁間隙，待電機高速旋轉時，這些磁間隙會造成一些波動，穩定性不好，加大電機的發熱量，增加了電機的損耗，因此增加了能耗。?

并且，現有技術中的打磨電機或雕刻電機，其轉速都是在20000RPM到50000RPM，質量也較大，使用時需要安裝在架子之上才能夠方便打磨；同時，在打磨或雕刻的時候，噪聲大；電機本身也難以產生出恰當的扭矩來提高打磨或雕刻的品質，并且由于轉速較低，在較硬的材料上實現打磨或雕刻工作很困難，特別是在瑪瑙等硬質材料上進行鉆孔，十分的困難，不利于打磨或雕刻的精細操作。?

為此，我們在打磨雕刻的工具領域，急需提出一種新思路，來改善打磨或雕刻機的電機，使打磨或者雕刻工作能夠用機械進行精細操作，進而保證打磨或雕刻作品的品質，降低電機的能耗。?

實用新型內容

為了解決現有技術中存在的上述技術問題，本實用新型提供一種能夠保證電機內無磁間隙，進而保證電機的穩定性，降低能耗，質量較小，并且能夠產生恰當的扭矩的80000rPM高速打磨電機。?

具體的是通過以下技術方案來得以實現的：?

一種80000rPM高速打磨電機，包括機頭A和電機B，其中電機B?由線包與鐵芯構成的定子和由轉軸和磁鋼組成的轉子以及機殼構成，機頭A由機頭殼和持刀軸構成，持刀軸和轉軸為整體，保證了電機在旋轉時的同心度，提高了電機的穩定性。?

進一步的，為了保證電機的穩定性以及無磁間隙產生，所述的鐵芯為圓筒。?

進一步的，為了能夠較好的使磁場分布均勻，所述的鐵芯內的線包是均勻排布的。?

更進一步的，為了能更好的使磁場分布均勻，所述的鐵芯為無線槽的。?

進一步的，為了優化電機內部磁場的分布，所述的線包上無間隙。?

進一步的，為了保證提高電機的輸出扭矩，所述的磁鋼為稀土永磁材料制成。?

進一步的，為了方便工作時的操作，降低打磨或雕刻的難度，所述的機頭A與電機B的整體重量為100-300克。?

進一步的，為了能夠較好的實現精細操作，提高作品的品質，所述的電機的輸出扭矩為50-55g/cm。?

本實用新型的技術效果體現在：通過持刀軸與轉軸設計為一個整體，保證了電機在高速轉動時的同心度，進而降低了電機的能耗，同時也保證了打磨或雕刻時候，電機的穩定運行，保證了加工作品的品質；通過磁鋼的材料恰當選取，實現了扭矩的高輸出，再通過扭矩的恰當控制，實現了精細操作，提升了作品的品質；同時，對鐵芯的改變，進一步的降低了磁間隙的產生，保證了磁場的分步均勻，進一步的保證了電機的穩定性；再通過對電機的整體質量進行控制，實現了手工操作的方便性，進而提高了電機的轉速，為打磨或雕刻工作降低了難度，節約了生產成本。?

附圖說明

圖1為本實用新型80000rPM高速打磨電機的整體結構示意圖。?

1-持刀軸??2-線包??3-鐵芯??4-磁鋼??5-電機殼??6-轉軸??7-機頭殼。?

A-機頭??B-電機。?

具體實施方式

下面將結合具體的實施方式和附圖對本技術方案作進一步的描述，但要求保護的范圍不僅局限于所作的描述。?

實施例一?

如圖1所示，一種80000rPM高速打磨電機，包括機頭A和電機B，其中電機B由線包2與鐵芯3構成的定子和由轉軸6和磁鋼4組成的轉子以及機殼5構成，機頭A由機頭殼7和持刀軸1構成，持刀軸1和轉軸6為整體，保證了電機轉動時的同心度，提高了電機的轉速，保證了電機的穩定性能，降低了電機的能耗。?

實施例二?

如圖1所示，一種80000rPM高速打磨電機，包括機頭A和電機B，其中電機B由線包2與圓筒的鐵芯3構成的定子和由轉軸6和磁鋼4組成的轉子以及機殼5構成，機頭A由機頭殼7和持刀軸1構成，持刀軸1和轉軸6為整體，其中線包2是均勻的排布在鐵芯3內的，避免磁間隙的產生，增強了電機的穩定高速運行，降低了雕刻或打磨的難度。?

實施例三?