[實(shí)用新型]一種復(fù)合管道連接器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320621248.0
• 申請日: 2013-10-10
• 公開（公告）號(hào): CN203585668U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張小勇;鄭蒙蒙
• 申請（專利權(quán)）人: 河南柴油機(jī)重工有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): F16L41/18
• 分類號(hào): F16L41/18;F16L41/02
• 代理公司: 洛陽明律專利代理事務(wù)所 41118
• 代理人: 李路平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于柴油機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具體涉及一種復(fù)合管道連接器。

背景技術(shù)

柴油機(jī)在嚴(yán)寒地區(qū)工作時(shí)，為保證柴油機(jī)的順利起動(dòng)，需安裝一套冷卻水預(yù)熱器，在柴油機(jī)起動(dòng)前先對機(jī)內(nèi)冷卻水進(jìn)行預(yù)熱。一些柴油機(jī)受工作空間限制，預(yù)熱器回水管路只能安裝在由淡水泵至機(jī)油冷卻器的冷卻水管上，該冷卻水管為鑄鋁件，其上只有一個(gè)螺紋接口，用于安裝檢測淡水壓力的傳感器管路，若要連接預(yù)熱器回水管路必須將傳感器管路卸下，此時(shí)無法檢測柴油機(jī)運(yùn)行時(shí)的淡水壓力。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種復(fù)合管道連接器，既保證柴油機(jī)淡水壓力檢測用傳感器管路的安裝，又滿足預(yù)熱器的正常工作。

本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案完成其發(fā)明任務(wù)：

一種復(fù)合管道連接器，所述連接器包括有管道體、連接體、三通體和密封圈；具有中心通孔的連接體的外部為臺(tái)階形的筒式結(jié)構(gòu)，所述的連接體的中心通孔為預(yù)熱回水通道；所述的連接體左端的外壁為小直徑段，通過連接體左端小直徑段臺(tái)階的外螺紋，與出淡水泵的冷卻水管螺紋連接；所述連接體的右端中心通孔具有一段內(nèi)螺紋，與管道體螺紋聯(lián)接；具有中心通孔的管道體的外部為臺(tái)階形的筒式結(jié)構(gòu)，管道體的中心通孔為預(yù)熱回水通道；管道體左端的外螺紋與連接體右端內(nèi)孔的內(nèi)螺紋連接，管道體右端管壁的外螺紋，與預(yù)熱器回水管路中的截止閥螺紋連接；在管道體上開有一個(gè)小孔，用于將冷卻水通過三通體引至傳感器管路；所述的三通體安裝在所述連接體、管道體外壁的臺(tái)階端面上，所述三通體主通道為光孔，所述三通體的中間通道與管道體上開置的小孔對應(yīng)，三通體的中間通道上設(shè)計(jì)有內(nèi)螺紋，用于連接檢測淡水壓力的傳感器管路；所述的密封圈共有兩個(gè)，分別位于連接體、管道體外壁的臺(tái)階端面上，并位于連接體與三通體、管道體與三通體之間，對管道起密封作用。

所述連接體其中一段的外壁為正六面形，便于連接體的裝拆；所述管道體其中一段的外壁為正六面形，便于管道體的裝拆。

使用前組裝過程：先將連接體安裝在出淡水泵冷卻水管上，再將密封圈、三通體、密封圈依次套在管道體上，管道體左端與連接體螺紋連接，連接體和管道體上的臺(tái)階端面對密封圈和三通體定位，螺紋旋緊后壓緊密封；在螺紋旋緊過程中，三通體根據(jù)實(shí)際安裝需求360°任意旋轉(zhuǎn)，將三通體中間通道孔調(diào)整到適宜的方向后定位，以便傳感器管路安裝，安裝到位后管道體上小孔處于由連接體、密封圈、三通體、管道體四個(gè)零部件形成的密閉空間內(nèi)；管道體的右端外螺紋與預(yù)熱器管路中的截止閥相連接。

本實(shí)用新型的特點(diǎn)是：1、能夠同時(shí)滿足對柴油機(jī)進(jìn)行冷卻水預(yù)熱及淡水壓力檢測；2、連接體、管道體采用螺紋連接，安裝、拆卸方便；3、三通體是套在連接體和管道體的臺(tái)階外圓上，安裝過程中不與連接體和管道體一同旋轉(zhuǎn)，安裝空間??；4、安裝時(shí)，三通體可根據(jù)實(shí)際工作需求360°旋轉(zhuǎn)變換中間螺紋端方向。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A-A剖面圖。

圖3為圖1的B-B剖面圖。

圖中，1、連接體，2、密封圈，3、三通體，4、管道體。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型加以說明。

如圖1所示，一種復(fù)合管道連接器，所述連接器包括有連接體1、三通體3、密封圈2和管道體4；具有中心通孔的連接體1的外部為臺(tái)階形的筒式結(jié)構(gòu)，所述連接體1的中心通孔，為預(yù)熱回水通道；在連接體1左端的外壁為小直徑段，通過連接體左端小直徑段的外螺紋，與出淡水泵的冷卻水管螺紋連接；所述連接體1的右端中心通孔具有一段內(nèi)螺紋，與管道體4螺紋聯(lián)接；具有中心通孔的管道體4的外部為臺(tái)階形的筒式結(jié)構(gòu)，管道體的中心通孔為預(yù)熱回水通道；管道體左端的外螺紋與連接體右端內(nèi)孔的內(nèi)螺紋連接，管道體右端管壁的外螺紋，與預(yù)熱器回水管路中的截止閥螺紋連接；在管道體4上開有一個(gè)小孔，用于將冷卻水通過三通體3引至傳感器管路；所述的三通體3安裝在所述連接體1、管道體4外壁的臺(tái)階端面上，所述三通體主通道為光孔，所述三通體的中間通道與管道體上開置的小孔對應(yīng)，三通體的中間通道上設(shè)計(jì)有內(nèi)螺紋，用于連接檢測淡水壓力的傳感器管路；所述的密封圈2共有兩個(gè)，分別位于連接體1、管道體4外壁的臺(tái)階端面上，并位于連接體1與三通體3、管道體4與三通體3之間，對管道起密封作用。

參照圖2、圖3，所述連接體其中一段的外壁為正六面形，便于連接體1的裝拆；所述管道體其中一段的外壁為正六面形，便于管道體4的裝拆。