[實(shí)用新型]一種擴(kuò)口的增強(qiáng)無縫接頭及其金屬襯圈

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320621160.9
• 申請(qǐng)日: 2013-10-09
• 公開（公告）號(hào): CN203533062U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 榮京柯
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 榮京柯
• 主分類號(hào): F16L47/14
• 分類號(hào): F16L47/14;F16J15/12
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 鄭自群

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及塑料管道或塑料復(fù)合管道，特別是塑料管道或塑料復(fù)合管道接頭技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)在的塑料管道或塑料復(fù)合管道之間的連接方式多為直接焊接，或者焊接法蘭根后通過活動(dòng)金屬法蘭連接，或者直接翻邊后通過活動(dòng)金屬法蘭連接。其缺點(diǎn)是直接焊接的管線維修更換困難；用法蘭根焊接后連接的管線，使用環(huán)境受到限制，在水面漂浮使用，容易斷裂；造價(jià)高；由于所焊接的法蘭根為注塑生產(chǎn)，而非管道的擠塑生產(chǎn)，不耐磨損。直接翻邊后連接的管線，由于翻邊要對(duì)管口加熱才能翻邊處理，所以在加熱過程中，加熱的部分管道中的分子量發(fā)生物理變化，總體性能下降明顯，受外力沖擊后，容易斷裂，大口徑管道，采用此法連接，斷頭的危險(xiǎn)性大。

因此，本專利的實(shí)用新型人為了針對(duì)上述管道的連接方式做了一系列研發(fā)改進(jìn)，先后在中國申請(qǐng)了數(shù)個(gè)專利，其申請(qǐng)?zhí)柣驅(qū)＠?hào)包括：201120415234.4、201210009738.5、201210171271.4等等。

如比較有代表性的申請(qǐng)?zhí)枮?01210009738.5的專利提供了一種帶子母口金屬襯圈的無縫接頭，實(shí)現(xiàn)了塑料管道的無縫連接，該接頭主體部分如圖1所示，包括管道本體1；管道本體兩端設(shè)有喇叭口6；喇叭口外設(shè)有與喇叭口6外壁相適配角度的金屬套；金屬套內(nèi)側(cè)設(shè)有活動(dòng)法蘭2，且活動(dòng)法蘭2的內(nèi)徑小于金屬套；喇叭口6內(nèi)還設(shè)有帶子母口的金屬襯圈7；金屬襯圈子口71帶有凹槽；凹槽內(nèi)設(shè)有O型圈10；金屬襯圈母口72與金屬襯圈子口71對(duì)應(yīng)設(shè)置。此種接頭利用帶子母口的金屬襯圈7和活動(dòng)法蘭2來實(shí)現(xiàn)兩個(gè)管道的結(jié)合，但是因?yàn)榻宇^處是金屬襯圈7，容易被管子內(nèi)的流體腐蝕，并且隨著金屬襯圈的腐蝕密封性會(huì)變差。

針對(duì)上述金屬襯圈7容易被腐蝕的問題，實(shí)用新型人于2013年4月份又提出了一專利申請(qǐng)，提供了一種帶襯膠層的無縫接頭，不但同樣實(shí)現(xiàn)了管道本體內(nèi)外均無焊縫連接，更耐腐蝕，該接頭主體部分如圖2所示，包括管道本體1、活動(dòng)法蘭2、所述管道本體1的端部設(shè)置有喇叭口6；所述活動(dòng)法蘭2套裝在所述管道本體1的外壁上；所述活動(dòng)法蘭2的內(nèi)徑小于喇叭口6的直徑；所述喇叭口6內(nèi)側(cè)設(shè)置有金屬襯圈7；所述金屬襯圈7套置于所述喇叭口6內(nèi)，其外壁與所述喇叭口6的內(nèi)壁具有相適配的傾斜角度，所述金屬襯圈7的內(nèi)壁和正端面設(shè)有襯膠層8。

進(jìn)一步的，所述金屬襯圈7的正端面與所述喇叭口6的正端面在同一平面上；所述金屬襯圈正端面的襯膠層突出設(shè)置在金屬襯圈7上；所述金屬襯圈7的內(nèi)徑大于所述管道本體1的內(nèi)徑；并且所述金屬襯圈內(nèi)壁的襯膠層的內(nèi)徑與所述管道本體1的內(nèi)徑相同，即所述金屬襯圈內(nèi)壁的襯膠層與所述管道本體的內(nèi)壁在同一圓筒平面上。

此份申請(qǐng)是針對(duì)申請(qǐng)?zhí)枮?01210009738.5的專利進(jìn)行改進(jìn)的，因?yàn)樗鼋饘僖r圈的內(nèi)壁和正端面都設(shè)有襯膠層，所以流體通過時(shí)，襯膠層可以保護(hù)金屬襯圈不受流體腐蝕，使得本接頭更耐腐蝕、耐磨損。

但是試驗(yàn)一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)上述帶襯膠層的無縫接頭仍然具有缺點(diǎn)，如圖2所示，由于金屬襯圈7是設(shè)置在喇叭口6內(nèi)側(cè)，其外壁與喇叭口內(nèi)壁具有相適配的傾斜度，而其正端面即只有管道內(nèi)徑到喇叭口6內(nèi)徑之間的寬度，其上設(shè)置襯膠層8后，當(dāng)兩個(gè)管道對(duì)接時(shí)，襯膠層8的接觸面太小，受壓力波動(dòng)后，接頭密封性不高，管口對(duì)接處容易滴漏。并且管道喇叭口6的正端面邊也容易受外物損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述無縫接頭存在的問題，本實(shí)用新型提出一種擴(kuò)口的金屬襯圈，可以用于塑料管道，其能夠保護(hù)管道喇叭口的正端面不受外物損害。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種擴(kuò)口的金屬襯圈，其結(jié)構(gòu)為：套置在管道喇叭口內(nèi)側(cè)并且其外壁與喇叭口內(nèi)壁相適配的管道內(nèi)部分；和覆蓋喇叭口正端面并與喇叭口正端面相適配的喇叭口部分；所述管道內(nèi)部分和喇叭口部分為一體成型結(jié)構(gòu)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述喇叭口部分最大直徑略大于管道喇叭口正端面最大直徑。

作為上述技術(shù)方案的另一個(gè)改進(jìn)，所述管道內(nèi)部分的外壁上設(shè)有至少一個(gè)環(huán)形凹槽；所述凹槽可用于設(shè)置密封圈。并且優(yōu)選所述管道內(nèi)部分的外壁整體上與喇叭口內(nèi)壁有相適配的傾斜度。

作為上述技術(shù)方案的再一個(gè)改進(jìn)，所述管道喇叭口部分的正端面上設(shè)有至少一個(gè)環(huán)形凹槽。所述凹槽內(nèi)可以用于設(shè)置密封圈以在兩個(gè)管道對(duì)接時(shí)實(shí)現(xiàn)更好的密封。