[實用新型]太陽能集熱羽片復合輥壓機

有效

• 申請號: 201320620712.4
• 申請日: 2013-10-10
• 公開（公告）號: CN203556746U
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 雷佳;雷興龍
• 申請（專利權）人: 云南省玉溪市佳利太陽能設備有限公司
• 主分類號: B21D37/16
• 分類號: B21D37/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于太陽能集熱羽片生產設備技術領域，涉及一種太陽能集熱羽片復合輥壓機。

背景技術

現有技術中，太陽能集熱羽片復合輥壓機主要包括有左右兩個支架，左右兩個支架用固定桿固定連接，在支架的中央開有安裝槽，安裝槽內裝有壓輥和支輥，壓輥中部加工有上滾輪，支輥的中部加工有下滾輪，上滾輪和下滾輪之間留有熱管間隙，在支輥兩端的支架上安裝有下墊塊，下墊塊上裝有下軸瓦，支輥兩端安裝在下軸瓦上，在壓輥兩端的支架上安裝有上壓塊，上壓塊下方安裝有上軸瓦，上軸瓦安裝在壓輥兩端，在上壓塊的上方安裝有螺旋壓桿，壓輥和支輥的一側安裝有驅動軸，支架的一側安裝有原料導入輥，另一側安裝有集熱羽片導出輥。該機在工作時組成羽片的金屬帶材從上下原料導入輥中導入，熱管從中間原料導入輥中導入，經過上下滾輪的滾壓，熱管兩邊的金屬帶材被壓合在一起，形成兩側成波形羽片。雖然在壓輥和墊輥的軸頭與軸瓦之間采用機油潤滑，但由于壓合時壓力較大，軸頭在轉動時發熱嚴重，大大增加了機械傳動需要的動力，降低了軸頭和軸瓦的耐磨性能，軸頭和軸瓦損耗快，潤滑機油的用量也相應大。

發明內容

本實用新型針對現有技術中，太陽能集熱羽片復合輥壓機在工作時，軸軸頭與軸瓦之間摩擦生熱嚴重，導致軸頭和軸瓦的耐磨性能下降，損耗加快，潤滑油用量增加，整機動力需要增加的問題，提供一種太陽能集熱羽片復合輥壓機，該機包括有左右兩個支架，左右兩個支架用固定桿固定連接，在支架的中央開有安裝槽，安裝槽內裝有壓輥和支輥，壓輥中部加工有上滾輪，支輥的中部加工有下滾輪，上滾輪和下滾輪之間留有熱管間隙，在支輥兩端的支架上安裝有下墊塊，下墊塊上裝有下軸瓦，支輥兩端安裝在下軸瓦上，在壓輥兩端的支架上安裝有上壓塊，上壓塊下方安裝有上軸瓦，上軸瓦安裝在壓輥兩端，在上壓塊的上方安裝有螺旋壓桿，壓輥和支輥的一側安裝有驅動軸，支架的一側安裝有原料導入輥，另一側安裝有集熱羽片導出輥，在下墊塊和上壓塊的內部加工有冷卻水腔，冷卻水腔上安裝有進水管和出水管，左支架下墊塊的進水管外接冷卻水池，左支架下墊塊的出水管連接左支架上壓塊的進水管，左支架上壓塊的出水管連接右支架上壓塊的進水管，右支架上壓塊的出水管連接右支架下墊塊的進水管，右支架下墊塊的出水管外接冷卻水池。

采用本技術方案，由于在下墊塊和上壓塊的內部加工有冷卻水腔，用循環的冷卻水對軸瓦和軸頭進行冷卻，確保軸頭在低溫環境中轉動，軸頭的硬度和耐磨性能不會因過熱而降低，使用壽命會得到增長，潤滑油不會因過熱而流動加速、質變加速，使用量會相應減小；機件的潤滑狀況良好，能有效減小摩擦力，所需要的驅動動力也就相應減小。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖面結構示意圖。

圖2為圖1中A—A剖面結構示意圖。

具體實施方式

實施例：如圖1和圖2所示，一種太陽能集熱羽片復合輥壓機，該機包括有左右兩個支架1，左右兩個支架1用固定桿22固定連接，在支架1的中央開有安裝槽2，安裝槽2內裝有壓輥6和支輥7，壓輥6中部加工有上滾輪21，支輥7的中部加工有下滾輪10，上滾輪21和下滾輪10之間留有熱管間隙20，在支輥7兩端的支架1上安裝有下墊塊12，下墊塊12上裝有下軸瓦15，支輥7兩端安裝在下軸瓦15上，在壓輥6兩端的支架1上安裝有上壓塊18，上壓塊18下方安裝有上軸瓦19，上軸瓦19安裝在壓輥6兩端，在上壓塊18的上方安裝有螺旋壓桿23，壓輥6和支輥7的一側安裝有驅動軸5，支架1的一側安裝有原料導入輥24，另一側安裝有集熱羽片導出輥25，在下墊塊12和上壓塊18的內部加工有冷卻水腔11，冷卻水腔11上安裝有進水管和出水管，左支架下墊塊的進水管13外接冷卻水池，左支架下墊塊的出水管13連接左支架上壓塊的進水管16，左支架上壓塊的出水管17連接右支架上壓塊的進水管3，右支架上壓塊的出水管4連接右支架下墊塊的進水管8，右支架下墊塊的出水管9外接冷卻水池。