[實用新型]一種微米級氯氣分布器

有效

• 申請號: 201320619898.1
• 申請日: 2013-10-09
• 公開（公告）號: CN203469956U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 杜秋江
• 申請（專利權）人: 杜秋江
• 主分類號: B01J4/00
• 分類號: B01J4/00
• 代理公司: 連云港潤知專利代理事務所 32255
• 代理人: 王彥明

技術領域

本實用新型涉及一種氣體分布器，特別適用于氯化反應用的微米級氯氣分布器。

背景技術

目前，甲苯氯化過程中所使用的氣體分布器的出氣口孔徑至少設置為毫米及以上，當氣流通過如此大孔徑的分布器的出口，與反應器中的液體進行接觸混合時，由于氣泡的直徑較大，比表面積相對較小，從而氣泡與液相接觸的幾率較少，在液相中停留時間短，氯氣反應不完全就逸出了反應體系，特別是到了氯化反應后期，未反應的原料濃度相對較小，氯化反應效率更低，這樣容易造成反應時間增加、能耗增大、生產成本增高等不利的影響。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種設計合理，提高反應效率，降低能耗的微米級氯氣分布器。

本實用新型所要解決的技術問題是通過以下的技術方案來實現的，本實用新型是一種微米級氯氣分布器，包括進氣管和氣體分布器，在進氣管內裝有過濾網，氣體分布器包括承載管和固定在承載管內的微米級微孔材料分散體，所述進氣管的出口端與承載管相接。

本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，所述氣體分布器的承載管為喇叭型，喇叭型承載管的小口端與進氣管的出口端相接。

本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，在所述進氣管與承載管之間設有進氣分管。

本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，所述進氣分管為圓環形管，在所述圓環形進氣分管外側的四周均勻設有若干個氣體分布器。

本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，所有氣體分布器的微米級微孔材料分散體的微孔截面積之和小于等于其進氣管的截面積。

本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，所述微米級微孔材料分散體的孔隙度30%-45%,?厚度為2cm-5cm。

本實用新型在進氣管內設過濾網，在承載管內設微米級微孔材料分散體，通過過濾網過濾機械雜質，以防機械雜質堵塞氣孔，微米級氣孔加大氣泡的分散程度，提高了氣泡與液體接觸的機會，使氣體能夠與液體迅速進行較好的混合，穩定地分布于液相中，提高了分布效率和反應收率，降低了氯氣的消耗。與現有技術相比，其設計合理，生產裝置簡單，維護方便，極大地提高了分布效率，加快了反應速率，降低了氯氣的消耗。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種結構示意圖。

圖2是本實用新型的另一種結構示意圖。

具體實施方式

以下參照附圖，進一步描述本實用新型的具體技術方案，以便于本領域的技術人員進一步地理解本發明，而不構成對其權利的限制。

參照圖1，一種微米級氯氣分布器，包括進氣管1和氣體分布器，在進氣管1內裝有過濾網2，氣體分布器包括承載管3和固定在承載管3內的微米級微孔材料分散體4，所述進氣管1的出口端與承載管3相接。

所述氣體分布器的承載管3為喇叭型，喇叭型承載管3的小口端與進氣管的出口端相接。

參照圖2，在所述進氣管1與承載管3之間設有進氣分管5，所述進氣分管5為圓環形管，在所述圓環形進氣分管5外側的四周均勻設有若干個氣體分布器，適用于較大反應器。

所有氣體分布器的微米級微孔材料分散體4的微孔截面積之和小于等于其進氣管的截面積。

所述微米級微孔材料分散體4的孔隙度為30%-45%,?厚度為2cm-5cm，氣體分布器中的微米級微孔材料分散體4為高分子微孔發泡材料或燒結玻璃微孔材料，微米級微孔材料分散體4通過螺紋或焊接的方式固定在承載管3內壁。

甲苯氯化反應時，氯氣流經進氣管1中的過濾網2的作用后，進入承載管3，隨后經過氣體分布器中的微米級微孔材料分散體4，分散形成眾多的氣泡進入液體中，由于氣泡的直徑極小，屬于微米數量級，如此分散程度的氣泡與液體接觸的機會較多，氣體能夠與液體迅速進行較好的混合，接觸面積增大，并能較穩定地均勻分布于液相中，以三氯甲苯的制備為例，氯化時間減少4小時，收率提高了6%，氯氣消耗降低了15%。