[實用新型]雙側刃定距的落料模

有效

• 申請號: 201320618997.8
• 申請日: 2013-09-23
• 公開（公告）號: CN203541229U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 牟玉姝
• 申請（專利權）人: 牟玉姝
• 主分類號: B21D28/14
• 分類號: B21D28/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及到金屬沖壓成型，是雙側刃定距的落料模。?

背景技術

目前，在模具制造界落料模有：①無導向落料模。該模的沖壓過程是：條料被導料板送至定位板后，上模在壓力機滑塊帶動下，使凸模進入凹模孔實現沖裁，分離后的沖件積存在凹模洞口中被凸模依次推出。廢料由固定卸料板刮下，該模具有一定的通用性，通過更換凸模和凹模，調整導料板、定位板、卸料板位置，可以沖裁不同工件。但是這種模具使用時安裝調整間隙麻煩，沖裁件質量差，模具壽命低，操作不安全，不能沖裁大批量工件。②導柱式沖壓落料模。該模是利用導柱和導套實現上模和下模精確導向定位。凸模、凹模在進行沖壓之前，導柱已經進入導套，從而保證在沖裁過程中凸模和凹模之間的間隙均勻一致。該模沖裁精度高，能保證沖壓間隙均勻穩定，模具壽命長，而且安裝、調試方便。但是該模外形尺寸大，模具結構復雜，制造成本高，模具制造周期長等缺點。為了克服上述兩種模具的不足，特提供如下一種模具來解決以上問題。?

發明內容

本發明是提供雙側刃定距的落料模，它是側刃代替了始用擋料銷，擋料銷和導正銷控制條料送進距離。側刃是特殊功用的凸?模，其作用是在壓力機每次沖壓行程中，沿導料板間距不同，前寬后窄形成一個凸肩，所以條料上只有切去料邊的部分方能通過，通過的距離即等于步距。該模為了減少料尾損耗，對工位較多的級進模，采用兩個側刃前后對角排列，即構成模具的結構。又由于模具沖壓的板料較薄，又是側刃定距，所以該模設置了彈卸料裝置。該模具有益于產品的自動沖壓、調試、維修方便。雙側刃定距的落料模，解決了無導向落料模安裝、調整間隙麻煩、沖裁質量差、模具壽命低、操作不安全、不能沖裁大批量工件的問題，解決了導柱式沖壓落料模，外形尺寸大，模具結構復雜，制造成本高，模具制造周期長的問題。雙側刃定距的落料模，其特征是：模柄(3)與上模板(6)緊固連接，銷釘(2)與上模板(6)、墊板(5)、凸模固定板(7)滑動間隙配合，螺釘(1)把上模板(6)、墊板(5)、凸模固定板(7)緊固連接為一體，卸料螺釘(4)與上模板(6)、墊板(5)、凸模固定板(7)和卸料板(13)連通，第一凸模(8)、第二凸模(9)、第三凸模(10)與凸模固定板(7)緊固連接，導料板(11)與承料板(12)和卸料板(13)間隙配合，凹模(14)與下模板(15)緊固連接，第一側刃(16)和第二側刃(17)與導料板(11)緊固連接。?

附圖說明

下面結合附圖對本發明進一步說明。?

圖1是模具合模的縱剖圖?

圖2是模具側刃與導料板安裝組成的俯視圖?

圖中數字編號分別表示：?

1--螺釘???????????2--銷釘??????????3--模柄?

4--卸料螺釘???????5--墊板??????????6--上模座?

7--凸模固定板?????8--第一凸模??????9--第二凸模?

10--第三凸模?????11--導料板???????12--承料板?

13--卸料板???????14--凹模?????????15--下模座?

16--第一側刃?????17--第二側刃?

具體實施方式：

如圖所示是雙側刃定距的落料模，它以第二側刃(17)代替了始用擋料銷，擋料銷和導正銷控制條料送進距離。側刃是特殊功用的凸模，其作用是在壓力機每次沖壓行程中，沿條料邊緣切下一塊長度等于步距的邊料。由于沿送料方向上，在側刃前后，兩導料板間距不同，前寬后窄形成一個凸肩，所以條料上只有切去料邊的部分方能通過，通過的距離即等于步距。為了減少料尾損耗，因此采用第一側刃(16)和第二側刃(17)前后對角排列，該模具由于沖壓的板料較薄，又是側刃定距，所以采用彈壓卸料。該模上述各機構制造方便，同時工人操作也方便，生產效率高，模具還具有沖壓前對毛坯有壓緊作用，沖壓后又使沖壓件平穩卸料，從而達到沖壓件平整的要求。?