[實(shí)用新型]汽車雙輸出變速齒輪有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320618991.0 | 申請(qǐng)日: | 2013-10-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203548792U | 公開(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 許勇;王建華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國振華集團(tuán)久達(dá)機(jī)械廠 |
| 主分類號(hào): | F16H55/17 | 分類號(hào): | F16H55/17;F16H57/023 |
| 代理公司: | 北京路浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002 | 代理人: | 谷慶紅 |
| 地址: | 558000 貴州省*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 汽車 輸出 變速齒輪 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及汽車零部件,特別是涉及汽車雙輸出變速齒輪。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有技術(shù)中,雙輸出變速齒輪與齒輪軸為一體結(jié)構(gòu),在變速箱內(nèi)相對(duì)于變速箱殼體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),雙輸出變速齒輪為兩個(gè)直徑大小不一的齒輪,該兩齒輪各自工作時(shí)使汽車產(chǎn)生不同的行進(jìn)速度。由于需要雙輸出變速齒輪相對(duì)于變速箱殼體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),因此在齒輪軸與變速箱殼體之間采用帶外圈的滾針軸承進(jìn)行徑向定位,采用止動(dòng)軸承進(jìn)行軸向定位。裝配時(shí),需先壓裝兩端帶外圈的滾針軸承,再裝配止推軸承,最后裝配齒輪總成。
由于這種結(jié)構(gòu)的雙輸出變速齒輪需要兩個(gè)帶外圈的滾針軸承和兩個(gè)止動(dòng)軸承,一方面成本高,變速箱殼體與齒輪軸之間需壓裝帶外圈的滾針軸承,對(duì)變速箱殼體殼體孔及齒輪軸加工精度要求高,而且?guī)馊Φ臐L針軸承需壓裝,裝配復(fù)雜,返修難度大;另一方面,整個(gè)齒輪軸及其自身附帶的雙輸出變速齒輪一同轉(zhuǎn)動(dòng),需要的能量較大,也不利于降低汽車的油耗。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述問題,本實(shí)用新型提供汽車雙輸出變速齒輪,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易裝配并且能有效降低油耗。
本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
汽車雙輸出變速齒輪,包括齒輪軸和雙輸出變速齒輪,雙輸出變速齒輪套裝在齒輪軸上,所述的雙輸出變速齒輪與齒輪軸之間安裝有軸承;所述的雙輸出變速齒輪為兩個(gè)直徑不等的齒輪,兩個(gè)齒輪同軸且加工為一體;所述的齒輪軸上設(shè)有阻止雙輸出變速齒輪發(fā)生軸向竄動(dòng)的止動(dòng)板。
為進(jìn)一步提高軸承的運(yùn)行效率,所述的軸承為滾針軸承。
為提高止動(dòng)板的防止雙輸出變速齒輪發(fā)生竄動(dòng)的效果和穩(wěn)定性,所述的止動(dòng)板為齒輪軸上加工出來的直徑大于齒輪軸的突起。
為使不干涉雙輸出變速齒輪在齒輪軸上的轉(zhuǎn)動(dòng),所述的止動(dòng)板頂在軸承的內(nèi)環(huán)上。
由于本實(shí)用新型采用了上述技術(shù)方案,不但省去了兩個(gè)帶外圈的滾針軸承和兩個(gè)止動(dòng)軸承,還降低了齒輪軸端部的加工精度需求,同時(shí)也降低了轉(zhuǎn)動(dòng)部件的質(zhì)量、降低了軸承與齒輪軸之間的摩擦面積,從而起到了降低油耗的作用。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中汽車雙輸出變速齒輪的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實(shí)用新型汽車雙輸出變速齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述,在此實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本實(shí)用新型,但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
如圖1所示,現(xiàn)有技術(shù)的汽車雙輸出變速齒輪由齒輪軸1、變速箱殼體2、帶外圈的滾針軸承3和止動(dòng)軸承4組成,齒輪軸1上設(shè)有雙輸出變速齒輪5,齒輪軸1帶動(dòng)雙輸出變速齒輪5相對(duì)于變速箱殼體2進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪軸1與變速箱殼體2之間采用帶外圈的滾針軸承3進(jìn)行徑向定位,采用止動(dòng)軸承4進(jìn)行軸向定位。其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高,對(duì)變速箱殼體2的內(nèi)孔及齒輪軸1加工精度的要求較高,而且?guī)馊Φ臐L針軸承3裝卸復(fù)雜、返修難度大;而且,整個(gè)齒輪軸1及其自身附帶的雙輸出變速齒輪5一同轉(zhuǎn)動(dòng),與各個(gè)軸承之間的摩擦面積也大,需要的能量較大,也不利于降低汽車的油耗。
如圖2所示,本實(shí)用新型的汽車雙輸出變速齒輪包括齒輪軸1和雙輸出變速齒輪5,雙輸出變速齒輪5套裝在齒輪軸1上,在雙輸出變速齒輪5與齒輪軸1之間安裝有滾針軸承6。所述的雙輸出變速齒輪5為兩個(gè)直徑不等的齒輪,兩個(gè)齒輪同軸且加工為一體;所述的齒輪軸1上設(shè)有阻止雙輸出變速齒輪5和變速箱殼體2發(fā)生軸向竄動(dòng)的止動(dòng)板11。為提高止動(dòng)板11的防止雙輸出變速齒輪5發(fā)生竄動(dòng)的效果和穩(wěn)定性,所述的止動(dòng)板11為齒輪軸上1加工出來的直徑大于齒輪軸的突起。為使止動(dòng)板11不干涉雙輸出變速齒輪5在齒輪軸1上的轉(zhuǎn)動(dòng),所述的止動(dòng)板11頂在軸承的內(nèi)環(huán)上。
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