[實用新型]四輥式耐火纖維專用甩絲機

有效

• 申請號: 201320618752.5
• 申請日: 2013-09-25
• 公開（公告）號: CN203700192U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 高勝軍
• 申請（專利權）人: 山東安勒特生態陶瓷纖維有限公司
• 主分類號: C03B37/00
• 分類號: C03B37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及制造耐火材料用機械，尤其涉及一種四輥式耐火纖維專用甩絲機。

背景技術：

甩絲機是耐火纖維毯生產線中將熔液制成纖維棉的設備，它是將由電阻爐熔融的礦物熔體經鉬流口流到甩絲機的甩絲輥上，在甩絲輥離心力的作用下而形成耐火纖維棉。由于傳統的甩絲機為三個甩絲輥，制造設備投入大，故障點多；并且在工作過程中前后是不運動的，甩絲輥磨損大，使用壽命低。鑒于上述技術問題，迫切需要出現一種結構簡單，使用方便，設備成本低、成纖率高、纖維質量好、渣球含量少的四輥式耐火纖維專用甩絲機。

發明內容：

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的缺點，提供一種結構簡單，使用方便，設備成本低、成纖率高、纖維質量好、渣球含量少的四輥式耐火纖維專用甩絲機。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種四輥式耐火纖維專用甩絲機，包括下底盤、中底盤和上底盤，下底盤上設置有減速機，下底盤的下部設置有行走輪，減速機與行走輪之間通過鏈條傳動連接，下底盤的兩端設置有蝸輪蝸桿升降機，蝸輪蝸桿升降機上部固定安裝有所述中底盤，中底盤上部設置有所述上底盤，上底盤上固定有甩絲輥總成支架，其中，所述上底盤的中部固定安裝有回水箱，所述回水箱的兩側設置有所述甩絲輥總成支架，每個甩絲輥總成支架上設置有兩個甩絲輥總成，所述甩絲輥總成支架的上部固定裝配有電機底座，電機底座上固定有變頻電機，變頻電機與甩絲輥總成之間通過皮帶傳動連接。

所述甩絲輥總成的數目為四個，兩個一組的裝配在甩絲輥總成支架上。

所述甩絲輥總成支架的外部設置有側護板，側護板垂直固定在上底盤上，側護板上方設置有護板支架，護板支架與側護板之間固定連接，變頻電機的下方設置有軟化劑管，側護板上設置有環風板，軟化劑管穿過環風板探入到回水箱的上方，甩絲輥總成的端部外露于側護板，所述中底盤上設置有橡膠管，橡膠管穿過中底盤后與回水箱相連通。

所述甩絲輥總成支架與上底盤之間設置有下減震橡膠板，下減震橡膠板上部設置有上減震橡膠板，上減震橡膠板包覆在甩絲輥總成支架的底部的外緣，上減震橡膠板上設置有機器夾板和軸承座橡膠板，機器夾板與軸承座橡膠板夾緊甩絲輥總成支架。

減速機帶動下底盤做X方向運動，中底盤上設置有螺桿和搖把，用于帶動上底盤Y方向運動，蝸輪蝸桿升降機驅動機器Z方向運動。

甩絲輥總成設置有甩絲輥，甩絲輥上設置有甩絲軸，甩絲軸的前端固定有甩絲輥，后端固定有被動輪，被動輪與變頻電機通過皮帶傳動連接。甩絲軸的外部設置有轉動套，轉動套的后方設置有被動輪。

本實用新型的優點為：結構簡單，使用方便，設備成本低、成纖率高、纖維質量好、渣球含量少，具體為：

本實用新型的創新點在于設計為兩組兩輥結構，即可以通過更換不同直徑范圍240-310mm的輥頭生產用作耐火纖維針刺毯的纖維棉和用作纖維布的耐火纖維紡織棉。在生產過程中輥頭可以進行往復式運動，使輥頭摩擦損耗均勻。在更換軸承和輥頭時不用停產。為了減少生產過程中輥頭摩擦損耗量，通過PLC自動控制系統進行自動控制，在生產過程中輥頭可以進行往復式運動。本發明甩絲機單機年產量可達8000t，結構簡單、設備成本低、成纖率高、纖維質量好、渣球含量少。本實用新型尤其是，一側的一組輥頭或者軸承損壞后無需停產，可旋轉至另一側進行生產，并且可在生產過程中維修損壞一側。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1中A-A方向剖視圖。

附圖標識：

1、下底盤???????????2、減速機???????????3、鏈條

4、蝸輪蝸桿升降機???5、中底盤???????????6、上底盤

7、甩絲輥總成支架???8、電機底座?????????9、變頻電機

10、甩絲輥總成??????11、側護板??????????12、皮帶

13、護板支架????????14、風環板??????????15、回水箱

16、橡膠管??????????17、軟化劑管????????18、下減震橡膠板

19、上減震橡膠板????20、機器夾板????????21、軸承座橡膠板

具體實施方式：

下面結合附圖，對本實用新型進行說明。

如圖1-圖2所示，圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為圖1中A-A方向剖視圖。