[實用新型]一種風(fēng)扇罩上表面沖孔模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320618620.2
• 申請日: 2013-09-30
• 公開（公告）號: CN203578522U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫冬生;范久衛(wèi)
• 申請（專利權(quán)）人: 大連益聯(lián)金屬成型有限公司
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34
• 代理公司: 大連智高專利事務(wù)所(特殊普通合伙) 21235
• 代理人: 李猛

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種機械工件生產(chǎn)，尤其涉及一種風(fēng)扇罩上表面沖孔模具。

背景技術(shù)

我廠生產(chǎn)的風(fēng)扇罩工件，經(jīng)落料、拉伸和切邊工藝加工后的風(fēng)扇罩料板，需要對其上表面進(jìn)行沖孔加工，一次沖出多個漸變的橢球形孔，中心位置沖出一個圓形孔。現(xiàn)有沖孔技術(shù)中，一次加工密度大、圖形集中的不規(guī)則孔，孔的邊緣易出現(xiàn)毛刺，表面因沖力而變得粗糙；長時間的沖孔，會導(dǎo)致凸模刃口被磨損，磨損程度較大時，也會使生產(chǎn)的工件產(chǎn)生毛刺，表面光滑度降低，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，凸模刃口需要平磨開刃，凸模刃口平磨開刃，加大了工人的工作強度，損失了生產(chǎn)時間，降低了工作效率，增加了企業(yè)成本。

實用新型內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實用新型改進(jìn)了現(xiàn)有沖孔模具的結(jié)構(gòu)，以減少生產(chǎn)過程中沖孔邊緣產(chǎn)生毛刺的現(xiàn)象，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種風(fēng)扇罩上表面沖孔模具，包括上模板、螺釘Ⅰ、墊板、凸模固定板、模柄、螺釘Ⅱ、銷釘Ⅰ、導(dǎo)套、導(dǎo)柱、卸料板、銷釘Ⅱ、沖孔凸模、螺釘Ⅲ、凹模、下模板、橡皮；

墊板和凸模固定板通過螺釘Ⅰ、螺釘Ⅱ及銷釘Ⅰ自上而下依次緊固于上模板的下方，所述的上模板的上方安裝有模柄；

導(dǎo)套固定在所述的上模板的下方，導(dǎo)柱固定在下模板的上方，所述的導(dǎo)柱與導(dǎo)套相對滑動配合；

沖孔凸模的一端固定在所述的凸模固定板的下方，其另一端穿過卸料板；

凹模通過銷釘Ⅱ和螺釘Ⅲ的緊固于所述的下模板的上方；

所述的凸模固定板與卸料板之間設(shè)有橡皮，螺釘Ⅰ自上而下穿過橡皮并嵌入所述的卸料板中，將所述的凸模固定板與卸料板連接。

所述的一種風(fēng)扇罩上表面沖孔模具的模具鋼材料選用微合金Cr12MoV模具鋼，模具鋼的熱處理工藝為：熱軋后加熱到1050‐1150℃進(jìn)行固溶處理，快冷到600℃轉(zhuǎn)入400-700℃爐中使之等溫轉(zhuǎn)變，機加工后加熱到900-950℃油淬，最后在150-200℃回火。

組成所述的一種風(fēng)扇罩上表面沖孔模具的各獨立部件采用數(shù)控機床加工。

本實用新型的有益效果是：凸模和凹模的材料選用微合金Cr12MoV模具鋼，保證了模具硬度，模具鋼采用上述熱處理工藝，減少了碳排放，淬透性可提高一倍以上；數(shù)控機床加工模具的獨立工件，提高了獨立工件的精度；獨立工件高精度加工及整體結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化，提高了本實用新型單邊間隙的合理性和穩(wěn)定性，使凸模和凹模的間隙保持在0.01—0.02mm之間，采用以上技術(shù)方案，可以一次沖出風(fēng)扇罩上表面高密度的不規(guī)則孔，且沖孔邊緣無毛刺，表面光滑；穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)設(shè)計使，延長了一次刃口平磨的使用時間，降低了凸模刃口的平磨頻率，提高了風(fēng)扇罩的生產(chǎn)效率及生產(chǎn)精度。

附圖說明

本實用新型共有附圖2幅：

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是下模板的俯視圖。

圖中：3011、上模板，3021、螺釘Ⅰ，3031、墊板，3041、凸模固定板，3051、模柄，3022、螺釘Ⅱ，3061、銷釘Ⅰ，3071、導(dǎo)套，3081、導(dǎo)柱，3091、卸料板，3062、銷釘Ⅱ，3101、沖孔凸模，3023、螺釘Ⅲ，3111、凹模，3121、下模板，3131、橡皮。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進(jìn)一步說明：

一種風(fēng)扇罩上表面沖孔模具，包括上模板3011、螺釘Ⅰ3021、墊板3031、凸模固定板3041、模柄3051、螺釘Ⅱ3022、銷釘Ⅰ3061、導(dǎo)套3071、導(dǎo)柱3081、卸料板3091、銷釘Ⅱ3062、沖孔凸模3101、螺釘Ⅲ3023、凹模3111、下模板3121、橡皮3131；

墊板3031和凸模固定板3041通過螺釘Ⅰ3021、螺釘Ⅱ3022及銷釘Ⅰ3061自上而下依次緊固于上模板3011的下方，所述的上模板3011的上方安裝有模柄3051；

導(dǎo)套3071固定在所述的上模板3011的下方，導(dǎo)柱3081固定在下模板3121的上方，所述的導(dǎo)柱3081與導(dǎo)套3071相對滑動配合；

沖孔凸模3101的一端固定在所述的凸模固定板3041的下方，其另一端穿過卸料板3091；

凹模3111通過銷釘Ⅱ3062和螺釘Ⅲ3023的緊固于所述的下模板3121的上方；

所述的凸模固定板3041與卸料板3091之間設(shè)有橡皮3131，螺釘Ⅰ3021自上而下穿過橡皮3131并嵌入所述的卸料板3091中，將所述的凸模固定板3041與卸料板3091連接。

風(fēng)扇罩上表面沖孔加工過程如下：

1、將風(fēng)扇罩沖孔模具固定在壓力機上；