[實用新型]一種階梯式棒狀料上料機構

有效

• 申請號: 201320617265.7
• 申請日: 2013-10-08
• 公開（公告）號: CN203512813U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 車磊;葉玉芳;葉有芳;陸關珍;田潤
• 申請（專利權）人: 湖州師范學院
• 主分類號: B65G65/38
• 分類號: B65G65/38
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 連圍

技術領域：

本實用新型涉及棒狀料的熱處理設備領域，更具體的說是涉及一種階梯式棒狀料上料機構。

背景技術：

現有的熱處理設備大都是通過人工將待加熱工件依序逐一排放至送料裝置上，然后再推送到加熱爐內進行熱處理，人工操作耗時長、效率低且成本較高，尤其對于一些較短的工件，數量大、擺放凌亂，依靠人工上料很難控制上料的節奏和頻率，而且工作時間有限，大大降低了生產效率；而現有的上料裝置結構簡單、功能單一，由于上料的無序性，在熱處理過程中，棒狀料的傳送會出現時快時慢，嚴重影響加工流水線的工作效率和加工后的產品質量。

實用新型專利201120028468.3公開了一種階梯式滾子上料機構，用于實現將一定數量的滾子逐級送到具有一定高度的滾子裝配機構的進料口處完成滾子軸承的裝配的一種機構，有效避免滾子表面被擦傷，保證滾子軸承成品的外觀和質量；該裝置對于棒狀料或圓柱形工件，在上料過程中容易疊加且在靠近擋板處的棒狀料或圓柱形工件在提升板上移過程中容易從提升板上滑落擦傷，影響工件質量和工作效率。

實用新型內容：

本實用新型的目的是針對現有技術的不足之處，提供一種階梯式棒狀料上料機構，該機構將棒狀料有序的從料倉底部逐步向上移動，提高工作效率和操作便捷性。

本實用新型的技術解決措施如下：

一種階梯式棒狀料上料機構，包括基座、料倉、若干塊聯動推板和定位板，其特征在于：所述料倉設置在基座的前端，最底端的聯動推板和定位板都置于料倉底部的上料口處；所述聯動推板為階梯式，兩側固定有擋板，擋板后側設有支架，定位板置于相鄰兩塊聯動推板之間，其底端都固定于基座上，聯動推板通過連接驅動裝置可上下作同步提升運動；所述聯動推板的上端面在下移時與前一塊的定位板的上端面位于同一平面上，聯動推板的上端面在上移時可與后一塊的定位板的上端面位于同一平面上。

作為改進，所述聯動推板和定位板的上端面均是向內側傾斜15°-20°的斜面。

作為改進，所述聯動推板和定位板的上端面與料倉底部上料口的傾斜角度相同。

作為進一步改進，所述驅動裝置為安裝在基座底部的伸縮氣缸，伸縮氣缸的推桿與支架垂直連接。

作為更進一步改進，所述料倉內壁的傾斜度為30°。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型可將料倉內雜亂無序的棒狀料有序地傳送至熱處理的進料裝置上，采用多層傳送，使得棒狀料在上移過程中出現疊加或站立的情況，可自動調整至水平狀態，保證傳送的節奏和頻率，很大程度上提高了工作效率和操作的便捷性、節約人工成本。

附圖說明：

下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖之一；

圖2為本實用新型的結構示意圖之二；

圖3為本實用新型的剖視圖。

具體實施方式：

以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型的范圍進行限定。

實施例，參照附圖1，一種階梯式棒狀料上料機構，包括基座1、料倉2、若干塊聯動推板3和定位板4，所述料倉2設置在基座1的前端，料倉2內壁的傾斜度為30°，工作時，可避免棒狀料都堆積在料倉2底部而卡料；所述聯動推板3為階梯式，兩側固定有擋板31，擋板31后側設有支架32，定位板4置于相鄰兩塊聯動推板3之間，其底端都固定于基座1上，聯動推板3通過連接驅動裝置可上下作同步提升運動；所述聯動推板3的上端面在下移時與前一塊的定位板4的上端面位于同一平面上，聯動推板3的上端面在上移時可與后一塊的定位板4的上端面位于同一平面上；所述聯動推板3和定位板4的上端面均是向內側傾斜15°-20°的斜面。所述最底端的聯動推板3和定位板4都置于料倉2底部的上料口21處，聯動推板3和定位板4的上端面與料倉2底部上料口21的傾斜角度相同。

如圖2和圖3所示，所述驅動裝置為安裝在基座1底部的伸縮氣缸5，伸縮氣缸5的推桿與支架32垂直連接。

該機構在工作時，由于最底端的聯動推板3和定位板4都置于料倉2底部的上料口21處，料倉2內的棒狀料從最底端定位板4的上端面上滾至最底端聯動推板3的上端面上，聯動推板3在伸縮氣缸5的驅動下向上移動時，聯動推板3的上端面與后一塊定位板4的上端面位于同一平面內，此時棒狀料從聯動推板3的上端面滾至相應的后一塊定位板4的上端面上，從而實現棒狀料從前一塊的定位板4的上端面上移動到后一塊的定位板4的上端面上；聯動推板3在伸縮氣缸5的驅動下向下移動時，聯動推板3的上端面與前一塊定位板4的上端面位于同一平面內，此時前一塊定位板4上端面的棒狀料滾至聯動推板3的上端面上，如此往復循環，可實現將料倉2內雜亂無序的棒狀料逐級上移，此過程中，聯動推板3的兩側固定有擋板31，聯動推板3上下作往復運動時，棒狀料不易滑落，同時棒狀料在上移過程中可自動調整成水平狀態，提高工作效率、節約人工成本。