[實用新型]一種粉煤、煤漿復合型煤氣化裝置

有效

• 申請號: 201320617201.7
• 申請日: 2013-09-30
• 公開（公告）號: CN203593732U
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 王富興;焦延濱;楊本華;王延吉;張文;張海軍;郭保方
• 申請（專利權）人: 張文
• 主分類號: C10J3/48
• 分類號: C10J3/48;C10J3/50;C10J3/84;C10J3/76
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 王吉勇

技術領域

本實用新型涉及一種新型節能煤氣化生產工藝裝置；特別涉及一種粉煤、煤漿復合型煤氣化裝置。

背景技術

煤氣化是煤利用技術的一個重要方向，它是把煤轉化為便于燃燒的可燃氣體或化工原料，其主要成分為一氧化碳和氫氣的混合氣。

目前，高效煤氣化裝置存在弊端：1.干粉煤氣化裝置中氣化原料為單一的干粉煤單燒嘴或多支燒嘴噴射燃燒、氣化生成粗合成氣，粗合成氣經循環水冷卻洗滌形成的黑水中帶有大量的碳成分未得到有效利用，造成浪費；2.?水煤漿氣化裝置為煤漿噴射氣化生成粗合成氣，氣化爐為砌磚氣化室結構，爐墻使用壽命均為一年左右，更換一次費用較高、周期長；且水煤漿工藝對一次水的需求量較大。

實用新型內容

為了解決現有技術存在的缺點，本實用新型具體公開了一種粉煤、煤漿復合型煤氣化裝置及工藝方法。

本實用新型采用以下技術方案：

一種粉煤、煤漿為原料的復合型煤氣化裝置，包括一個爐體，爐體的頂部設有一個燒嘴噴射器，爐體內的上部套裝有水冷壁，水冷壁內的空腔形成氣化室，所述的水冷壁的底部連接氣液折流分離裝置，且在兩者的連接處設有一個合成氣激冷裝置；所述的氣液折流分離裝置連接一個下降管，下降管外面套裝有一個夾套式氣體導向管，氣體導向管與下降管之間形成合成氣冷卻室，所述的水冷壁與爐體之間形成密封的環形空腔，在爐體的外壁上設有一個與環形空腔相通的保護氣進口，在爐體的頂部設有一個保護氣出口并通過管道引入到所述的燒嘴噴射器吹掃管線上；在所述的爐體外壁上還設有與外界相通的合成氣出口，爐體的底部設有出渣口。

所述的水冷壁的內側呈階梯型的涂抹有耐火材料，耐火材料通過固定釘固定于水冷壁盤管上。

所述的水冷壁與爐體的頂部之間通過柔性膨脹環密封，水冷壁的底部與爐體之間通過密封環密封。

所述燒嘴噴射器包括由內到外依次套裝在一起的第一套筒、第二套筒、第三套筒、第四套筒、第五套筒，且各個套筒之間相互獨立，互不相通；且從上到下依次第一套筒高于第二套筒、第二套筒高于第三套筒、第三套筒高于第四套筒、第四套筒高于第五套筒，且彼此之間通過螺栓連接；在所述的第一套筒的頂部設有點火器接口；在第二套筒的側壁設有點火氧氣進口，在第三套筒的側壁設有煤漿氧氣/開工氧氣進口和馳放氣進口；在第四套筒設有煤漿進口、冷卻水出口I、冷卻水進口I；在所述的第五套筒上設有粉煤氧氣/蒸汽進口、粉煤進口、冷卻水進口II和冷卻水出口II且在第五套筒內還設有煤粉導料螺旋片。

粉煤和煤漿供料的復合型燒嘴噴射器結構，燒嘴噴射器粉煤進料與煤漿進料設置為各自獨立的通道，兩種物料可以單獨噴射也可以同時噴射燃燒氣化。

所述氣化室的水冷壁為一體式盤管水冷壁，其包括若干支換熱管，所述換熱管盤繞排布形成一腔體，相鄰換熱管之間焊接密封，所述腔體內壁根據工作流暢溫度不同覆蓋不同厚度的耐火材料層，所述耐火材料層以固定釘進行固定，所述固定釘沿腔體內壁均勻交錯呈輻射式分布；所述的水冷壁的底部通過若干個支座支撐，所述支座沿圓周均勻對稱分布。

所述的耐火材料中埋設有熱電偶絲，所述的熱電偶絲穿過對其固定的螺紋孔、固定座、接管、密封法蘭與一個溫度信號接線盒相連，所述的溫度信號接線盒與溫度監控系統相連。

所述保護氣系統是將環形空腔冷卻保護氣引到燒嘴噴射器吹掃管線上，做吹掃保護氣用，節約冷卻氣，同時有效的提高合成氣的純度。

所述溫度監控系統（熱電偶絲埋入水冷壁盤管SiC耐火材料保護層中，通過傳感系統傳送到監控室）可以及時有效的檢測氣化爐爐膛溫度，確保裝置的安全穩定運行。

所述的裝置的工藝方法如下：