[實用新型]一種利用化學方法處理油田污水的反應器

有效

• 申請號: 201320617073.6
• 申請日: 2013-10-08
• 公開（公告）號: CN203593647U
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 郭鑫;李莉;侯振鞠;王鳳雙;杜宏光
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣集團公司;大慶石油管理局
• 主分類號: C02F1/46
• 分類號: C02F1/46;C02F103/10
• 代理公司: 大慶知文知識產權代理有限公司 23115
• 代理人: 張海霞

技術領域

本實用新型涉及一種油田污水處理裝置。

背景技術

聚合物驅油是一種三次采油新技術，近年來，我國東部大多數油田尤其是大慶油田基本上都已進入高含水后期，三次采油技術在大慶油田已步入工業化應用階段。從1996年起，聚合物驅油技術陸續步入工業化生產，2000年聚合物驅產油量已達900×10⁴t以上，占大慶油田當年產油量的17%。伴隨原油每年產生6000×10⁴t以上的含聚合物污水。油田注入的聚合物為陰離子型部分水解聚丙烯酰胺(HPAM)，水解度35%左右，分子量1600萬～2500萬噸，近年來超高分子量的HPAM不斷問世。注入濃度為1000?mg/L左右。隨著聚合物驅油技術的推廣應用，使得油田采出水水質發生了顯著變化，首先是在采出水中含有聚合物，它的質量濃度小于600mg/L，相對分子質量為200－500萬，其次污水具有粘度大、原油乳化分散好、油含量高、COD值高、礦化度高、氯離子含量高、可生化性差等特點，導致采出污水處理難度增大。大量含聚污水用現有技術處理后無法回注，只能外排，造成環境污染。因此，此類污水的處理與再利用非常重要。近幾年，國內外也廣泛開展了針對含聚丙烯酰胺污水的降解研究，多數是采用物理、生物、光、吸附、高溫、超聲波等方法，有許多是針對只含有聚丙烯酰胺的模擬污水的研究，實際應用中的方法尚存在費用高、耗時多、工藝復雜、處理效率低等不足。此外，油田現有的含油污水處理裝置內部存在多處流動死區，導致對含聚合物污水的分離效率降低，反應器底部聚合物淤積的特別嚴重。為了解決這些問題，現有的豎流式反應器中采用上部進水、下部出水以及添加化學反應藥劑的方式，其結果是含油污水中的油、分離出的聚合物等雖然可實現與水的逆向流動，部分固體顆?？梢耘c污水一齊向下，至集水口后，與水一齊流出，但是對聚合物的分離效率很低。除此之外，現有技術中沒有其他可以有效去除水中聚合物的裝置。

發明內容

本發明的目的是為了解決背景技術中提出的現有技術問題，而提供了一種利用化學方法處理油田污水的反應器。該種反應器設計簡單、易于放大，在常溫常壓下即可實施，使用時通過加酸維持廢水的pH值，依靠次氯酸充分降解有機物，實驗數據表明，當滿足特定條件時，有機物大部分被礦化去除，出水各項指標均能達到國家一級排放標準。

?為實現上述發明目的，本實用新型采用的技術方案是：一種利用化學方法處理油田污水的反應器，包括罐體、配藥機構、攪拌漿、集油槽、陰極接線柱及陽極接線柱，所述罐體內的上部設置進水管及集油槽，集油槽的出口管線與罐體外的水泵入口連接，罐體內的下部設置出水管，罐內設置攪拌漿，罐體內的上部還接入配藥機構，所述配藥機構包括空心注藥管及配藥器，配藥器具有弧形的外壁，弧形外壁上設置若干加藥孔，配藥器通過支撐管固定在空心注藥管上，空心注藥管、支撐管及配藥器互相連通；在罐體的中央處豎直固定有一個陽極接線柱，在所述陽極接線柱的上下方分別固定一組不銹鋼極板陰極接線柱和鈦極板陰極接線柱，陽極接線柱為鈦涂釕氧化物、銥氧化物的DSA電極或摻硼的金剛石電極，上述各陰極接線柱與罐體之間做導體連接；罐內的底部設置反沖洗管，罐體的下部設置底盤加熱器。

本發明的有益效果是：一方面，對油田三次采出水中含有的聚丙烯酰胺的處理機理主要為電催化氧化作用，在常溫常壓下即可進行，通過攪拌和通入酸性氣體，采用的高析氧過電位陽極在合適的電勢條件下產生氧化性極強的羥基自由基，依靠酸性物質可充分降解有機物，使油田含聚污水的COD值降至允許范圍內。另外一方面，所構造的裝置內部使含聚合物的污水由反應器上部的進水管水平進入，之后與通過弧形配液器所添加的酸性化學反應藥劑混合，在攪拌槳的作用下快速達到預定的酸性條件，經陽極的直接、間接氧化處理后，較輕的物質浮在反應器上部的自動集油槽中被回收，而水經過豎直的極板柱的分流作用，水流分為水平流和豎向流的混合流。前后的豎向流中油珠的流速和水的主體流速有個差值，這就增加了大小不同直徑油珠碰撞的幾率，部分小油珠變成大油珠，從而增加了密度差，促進了油珠上浮速度。

附圖說明

圖1是本實用新型利用化學方法處理油田污水的反應器的結構示意圖。

圖2是弧形配藥器的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明：