[實用新型]一種燈飾排扇新型散熱底座

有效

• 申請號: 201320617034.6
• 申請日: 2013-10-08
• 公開（公告）號: CN203464220U
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 何堅鵬
• 申請（專利權）人: 何堅鵬
• 主分類號: F21V29/00
• 分類號: F21V29/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及燈具散熱技術，尤其涉及一種燈飾排扇新型散熱底座。

背景技術

無論是傳統光源還是半導體發光二極體，在工作期間都會產生熱量，其多少取決于整體的發光效率。因此，燈具工作是否穩定，與燈體本身散熱至關重要，現有很多高亮度燈的散熱，常常采用自然散熱，效果并不理想。例如，可采用圓筒狀散熱器，其內圓周面上設置用于散熱的溝槽，外圓周面上呈輻射狀設有散熱片，散熱片表面設有波浪狀凸起，散熱器一端散熱片的外部設有護體。但是，現在市場上的照明散熱結構，存在一些限制或缺點：例如，產品重量偏重、系統成本較高、產品生產效率低、形狀單一、伴有安全隱患等。需要重點指出，燈飾排扇的風扇轉向與散熱片位置關系極為重要，因為風扇轉動時產生的風量與產生的氣流大小相關，該部分結構若不嚴謹，則有礙散熱效率、不利于延長燈具的使用壽命。因此，針對以上方面，需要對現有技術進行合理改進。

實用新型內容

針對以上缺陷，本實用新型提供一種有利于提高風的流量與散熱效率、結構簡單、制造容易、裝配方便、便于與燈具配合使用、能夠延長LED燈使用壽命的燈飾排扇新型散熱底座，以解決現有技術的諸多不足。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種燈飾排扇新型散熱底座，包括散熱底盤，所述散熱底盤上表面設置散熱鋁件，該散熱鋁件由中部散熱區與兩側的側擋板組成；位于中部散熱區中心位置處開設一個中心槽并且以該中心槽為中心呈環形陣列式分布若干弧形散熱鰭片；每兩個相鄰的弧形散熱鰭片之間形成一個流道并且位于每個流道外端增設一個散熱流道間隔片。

相應地，所述散熱底盤為圓盤狀，所述弧形散熱鰭片呈逆時針螺旋狀分布；

其中的散熱流道間隔片呈弧形結構并且每個間隔片弧度與相鄰的弧形散熱鰭片弧度相同，位于其中兩個相對的弧形散熱鰭片外端增設定位柱。

同時，每個定位柱相鄰處分別設置一個裝配孔，位于每個側擋板表面分別增設若干固定孔；所述中心槽呈圓形結構，所述弧形散熱鰭片縱截面為梯形結構。

本實用新型所述的燈飾排扇新型散熱底座的有益效果為：通過設置具有弧形散熱鰭片的散熱鋁件并且結合不同位置處的定位柱、裝配孔，該結構可使排扇的風扇轉向與弧形散熱鰭片呈對流轉向，風扇轉動時產生的風量吹到弧形散熱鰭片時，可產生更大的氣流，從而有利于提高氣流的流量，極大地提高散熱效率、延長燈具的使用壽命。

附圖說明

下面根據附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1是本實用新型實施例所述燈飾排扇新型散熱底座散熱器立體示意圖；

圖2是本實用新型實施例所述燈飾排扇新型散熱底座的底面結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例所述燈飾排扇新型散熱底座的俯視示意圖；

圖4是本實用新型實施例所述燈飾排扇新型散熱底座的側視示意圖。

圖中：

1、散熱底盤；2、散熱鋁件；3、固定孔；4、定位柱；5、弧形散熱鰭片；6、散熱流道間隔片；7、裝配孔；8、中心槽；9、側擋板。

具體實施方式

如圖1-4所示，本實用新型實施例所述的燈飾排扇新型散熱底座，包括散熱底盤1，所述散熱底盤1為圓盤狀并且其上表面設置散熱鋁件2，該散熱鋁件2由中部散熱區與兩側的側擋板9組成，位于中部散熱區中心位置處開設一個中心槽8并且以該中心槽8為中心呈環形陣列式分布若干弧形散熱鰭片5，這些弧形散熱鰭片5呈逆時針螺旋狀分布，每兩個相鄰的弧形散熱鰭片5之間形成一個流道并且位于每個流道外端增設一個散熱流道間隔片6，此散熱流道間隔片6呈弧形結構并且每個間隔片弧度與相鄰的弧形散熱鰭片5弧度相同；位于兩個相對的弧形散熱鰭片5外端增設定位柱4，位于每個定位柱4相鄰處分別設置一個裝配孔7；同時，位于每個側擋板9表面分別增設若干固定孔3，其中的定位柱4高度大于每個弧形散熱鰭片5的高度，所述中心槽8呈圓形結構，其中的弧形散熱鰭片5縱截面為梯形結構。

以上實施例是本實用新型較優選具體實施方式的一種，本領域技術人員在本技術方案范圍內進行的通常變化和替換應包含在本實用新型的保護范圍內。