[實用新型]一種自平衡多級泵軸承組合結構

有效

• 申請號: 201320616928.3
• 申請日: 2013-09-27
• 公開（公告）號: CN203655692U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 荊鎖祥;鄧紅杰;楊紅兵;王新義;牛衛杰;李山用
• 申請（專利權）人: 新鄉泵廠有限責任公司
• 主分類號: F04D29/056
• 分類號: F04D29/056
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬機械通用產品、泵類，具體是一種自平衡多級泵軸承組合結構。

背景技術

目前我國礦井廣泛使用的主排水泵是D型和MD型多級離心泵及新發展的自平衡多級泵，D型MD型多級離心泵其結構為節段式，各級葉輪同方向順序排列，泵的軸向力采用平衡盤機構進行動態平衡。在泵的啟動和停止過程中，平衡盤與平衡環產生接觸磨損，在泵的運行中，通過平衡盤與平衡環之間，間隙變化來動態平衡軸向力。在泵輸送含一定濃度的固體顆粒時，顆粒進入平衡盤與平衡環之間成為研磨劑，加速平衡盤與平衡環的磨損，使泵的無故障工作時間大幅降低；此外，平衡盤機構的回水管屬細長管在輸送含顆粒的污水時，有堵塞管子的情況發生，造成平衡盤與平衡環咬死打不開，使泵出現斷軸或其他事故發生。

為解決平衡盤機構在泵礦井使用，存在壽命低及可靠性差的問題，發展了取消平衡盤機構，葉輪對置排列的自平衡多級泵。泵的中部設置出水段，出水段兩側采用葉輪對稱布置的方式來平衡軸向力，殘余軸向力由設在泵后部的軸承來承擔，其軸承組合結構：泵的前軸承為單列圓柱滾子軸承，承擔轉子的徑向力，泵的后軸承為成對角接觸球軸承，承擔轉子的徑向力及殘余軸向力并定位轉子。當葉輪非對稱排列、特別當泵各密封間隙磨損增大，泵的軸向力隨著間隙增大而增大，泵的軸功率增加，泵的軸承負荷增加，特別是泵后部的成對角接觸軸承，即承擔轉子的徑向力又承擔轉子的軸向力負荷更大，直至軸承過載發熱損壞。當泵輸送含一定濃度的固體顆粒的煤水時，密封間隙磨損更快，軸向力增加很快，泵運行后期頻繁更換后軸承，泵的無故障工作壽命大幅降低。

其軸承組合結構，后軸承更換很麻煩，首先拆下后軸承體，再松開緊固泵轉子的圓螺母，拆下后軸承進行更換，再按拆下倒序裝配，在礦井惡劣條件下拆裝很困難，如果松開緊固泵轉子的圓螺母后，若轉子零件定位端面脫開，易使煤泥、顆粒進入定位端面，鎖緊后使軸彎曲、跳動值增加，泵產生震動影響可靠運行。若轉子與定子密封間隙產生磨擦，加速各密封間隙磨損，又進一步造成轉子的軸向力增加、軸承過載發熱損壞。

發明內容：

自平衡多級泵特別是高揚程大流量的多級泵軸功率大，軸承的承載力高，泵可靠運行軸承是關鍵，本實用新型在總結現有技術及長期實踐經驗提出一種自平衡多級泵軸承組合結構。本實用新型的技術方案是：

泵的前部軸承，采用承載力大的雙列圓柱滾子軸承，泵的后部軸承，采用組合結構：采用一盤同前部軸承相同的雙列圓柱滾子軸承，共同承擔轉子的徑向力，并用圓螺母將兩盤雙列圓柱滾子軸承與轉子其他零件鎖緊；之后采用一組成對的角接觸球軸承，承擔轉子的軸向力并軸向定位轉子，軸承與后軸承體大間隙配合，與軸小間隙配合，更換軸承時不用松開圓螺母使轉子松動及拆下軸承體，只要取下軸承壓蓋，松開小圓螺母，用鐵絲鉤子就可取出軸承，進行更換拆裝方便。

前后軸承體設有環形水腔并接管循環冷卻軸承，提高軸承運行壽命，循環冷卻水從泵后部軸封減壓后的泄水口用管子引出，此泄漏水原結構是通往泵進水段進水管的，本實用新型改為先進入后軸承體上部環形冷卻腔內，由軸承體下部流出，接管進入前軸承體下部環形冷卻水腔，由軸承體上部流出，最后進入前部進水段進水管。

有益效果

1、本實用新型，采用雙列圓柱滾子軸承代替傳統單列圓柱滾子軸承，承擔轉子的徑向力，承載能力大，更適合大功率多級泵。

2、泵的后軸承采用雙列圓柱滾子與成對雙列角接觸球軸承組合代替單一的成對雙列角接觸球軸承，使得泵的徑向力與軸向力分別由不同的軸承承擔，較大地提高了軸承運行壽命。

3、泵的軸承采用泵后部軸封減壓后的泄漏水進行循環冷卻，既利用了泄漏水又控制了軸承溫升，進一步提高了軸承的運行壽命。

4、更換相對易磨損的成對雙列角接觸球軸承，不用拆下軸承體，也不用松開轉子鎖緊螺母，避免轉子緊不緊剛性降低或污物進入定位面使軸彎曲，省時省力方便快捷維護。

附圖說明：

附圖是本實用新型的裝配結構圖

圖中由：前雙列圓柱滾子軸承(1)、前軸承體(2)、泵軸(3)、后軸承體(4)、后雙列圓柱滾子軸承(5)、圓螺母(6)、成對角接觸球軸承(7)、小圓螺母(8)、軸承壓蓋(9)等組成。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明