[實用新型]吹袋機模頭模蓋的構造有效
| 申請號: | 201320616660.3 | 申請日: | 2013-10-08 |
| 公開(公告)號: | CN203580077U | 公開(公告)日: | 2014-05-07 |
| 發明(設計)人: | 吳玉國 | 申請(專利權)人: | 吳玉國 |
| 主分類號: | B29C47/20 | 分類號: | B29C47/20;B29C55/28 |
| 代理公司: | 北京匯智英財專利代理事務所(普通合伙) 11301 | 代理人: | 陳踐實 |
| 地址: | 中國臺灣臺*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 吹袋機模頭模蓋 構造 | ||
技術領域
本實用新型是關于一種吹袋機模頭,尤指一種吹袋機模頭模蓋的構造。
背景技術
吹袋機是一種制造塑膠袋的機器,請參閱中國臺灣新型專利編號M419672的代表圖所示,吹袋機模頭為吹袋機相當重要的構造之一,該吹袋機模頭包括一成型模組及一吹袋機模頭模套及一吹袋機模頭模心,該成型模組包括:一吹袋機模頭模蓋,該吹袋機模頭模蓋包括一兩端透空孔道的盤塊;以及一吹袋機模頭成型模件,該吹袋機模頭成型模件包括一本體,且該本體上部形成一圓柱,該吹袋機模頭成型模件納設于該模蓋內,且令該吹袋機模頭成型模件與該吹袋機模頭模蓋間具有一間隙,該間隙影響該塑膠袋的厚薄。
而調整塑膠袋厚薄的關鍵主要在于調整該間隙的寬窄,或溫度的高低,但是當要調整塑膠袋局部厚薄時,由于局部調整該間隙的寬窄是需要有相當經驗的人員才有辦法精確的操作,而相對于調整該間隙寬窄而言,調控溫度是相對簡易的,且于該吹袋機模頭模蓋于塑膠袋出口端加熱,對于影響塑膠袋厚薄較為顯著,因此,通常于該吹袋機模頭模蓋且沿該孔道周緣埋設數個相間隔且開口朝上的加熱孔槽,各加熱孔槽可供放置一加熱棒,主要是借助當溫度越高則塑膠袋會越薄的原理,以及一般物體如該吹袋機模頭模蓋會熱脹冷縮的原理,以微調該間距的寬窄進而局部調整該塑膠袋的厚薄度,但由于該吹袋機模由金屬所制,因此當其中的一個加熱棒加熱之后,會因為金屬的熱傳導,而使得整個該吹袋機模頭模蓋的溫度都是相同,因此在局部調整塑膠袋厚薄度的效果不甚理想,且溫度變化對該吹袋機模頭模蓋所造成的熱脹冷縮,由于該沒有預留因應熱脹冷縮的空間,使得該吹袋機模頭模蓋容易變形而不堪使用,因此本發明人認為實有改善的必要。
實用新型內容
為改善先前技術不足之處,因此本創作者提出一種吹袋機模頭模蓋的構造,一吹袋機模頭模蓋本體包括一個二端透空軸向孔道的盤塊,于該盤塊上部沿該孔道周緣設數個相間隔且開口朝上的加熱孔槽,各加熱孔槽可供放置一加熱棒,于各相鄰近二加熱孔槽間的區間或該區間的鄰邊各設一斷熱穿孔,各斷熱穿孔二端透空。
借助所述斷熱穿孔以阻斷兩兩加熱孔槽的熱傳導,使得當其中一個加熱孔槽內的該加熱棒加熱時,該加熱棒的溫度不會影響到鄰近的該加熱孔槽的溫度,因此得以僅局部加熱該吹袋機模頭模蓋本體,再者,由于有所述斷熱穿孔的間隙,使得該吹袋機模頭模蓋本體不會因加熱過程所產生的熱脹冷縮,導致該吹袋機模頭模蓋本體因變形而不堪使用;本實用新型借助所述斷熱穿孔而解決先前技術不足之處,而得以借助溫度來局部調整該孔道內徑大小。
附圖說明
圖1是本實用新型的立體圖。
圖2是本實用新型的剖視及水平假想線示意圖。
圖3是本實用新型的俯視平面圖。
圖3A是圖3的局部放大及加熱棒與溫度感應器的電線與控制器連接示意圖。
圖4是本實用新型的孔道內徑變化示意平面圖。
其中:
A吹袋機模頭模蓋?????????????1吹袋機模頭模蓋本體
11盤塊????????????????????????????????12孔道
13加熱單元組????????????????????131加熱孔槽
132感溫孔槽??????????????????????133導線槽
14斷熱穿孔????????????????????????141條狀孔
2加熱棒??????????????????????????????3溫度感應器
4電線??????????????????????????????????5控制器
L水平假想線。
具體實施方式
以下借助圖式的輔助,說明本實用新型的構造、特點與實施例,使對于本實用新型有更進一步的了解。
請參閱圖1及圖2所示,本實用新型是關于一種吹袋機模頭模蓋的構造,該吹袋機模頭模蓋A包括一吹袋機模頭模蓋本體1,該吹袋機模頭模蓋本體1包括一個二端透空軸向孔道12的盤塊11,該孔道12內徑由上而下形成由小而大的轉折而具有孔徑大小變化,該盤塊11于軸向剖視觀的于該孔道12內緣二相反的轉折處相連形成一水平假想線L,沿該孔道12周緣埋設數個相間隔且開口朝上的加熱孔槽131,且各加熱孔槽131的深度不超過該水平假想線L,各加熱孔槽131可供放置一加熱棒2(請參閱圖3A所示),于各相鄰近二加熱孔槽131間的區間或該區間的鄰邊設一斷熱穿孔14,各斷熱穿孔14二端透空。
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