[實用新型]用于鋼管焊縫防腐涂層自動補償系統

有效

• 申請號: 201320616314.5
• 申請日: 2013-10-08
• 公開（公告）號: CN203508318U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 龔建文;王甲;陳健華
• 申請（專利權）人: 番禺珠江鋼管（連云港）有限公司
• 主分類號: B05C11/02
• 分類號: B05C11/02
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

技術領域

本實用新型涉及用于鋼管焊縫防腐涂層自動補償系統，它是一種能自動識別鋼管焊縫，并有能做出增加涂料動作的裝置，屬于自動控制領域。

背景技術

鋼管是輸送流體的通用金屬材料，其在輸送油、氣、水等介質中被大量采用。由于金屬材料在使用過程中容易受外部環境及內部介質的影響，而縮短使用壽命。為了延長鋼管的使用時間，常用的方法是：對其外部或內部進行防腐保護處理。目前，世界上在管道防腐行業對鋼管防腐最多的工藝就是3PE管道外防腐。

根據目前管道防腐行業的發展，都執行國際高標準/嚴要求。國內3PE/3PP防腐市場以西氣東輸為代表，以前標準：管道防腐焊縫涂層可以減薄到70%；目前，許多國際、國內防腐訂單標準要求管道防腐焊縫涂層不允許減薄，也不允許打磨焊縫，焊縫高度2.0-2.5mm，面對這種高標準要求的訂單,要保證焊縫涂層厚度，目前只能把整個管面涂層多加厚2.0-2.5mm，造成大量原料浪費，直接影響了防腐效益。甚至，有些訂單還對涂層厚度上下限都有要求，更就增加了防腐難度。

目前的鋼管3PE/3PP外防腐一般工藝過程已經無法滿足目前管道防腐需求。

發明內容

為了解決上述存在的問題，本實用新型公開了一種用于鋼管焊縫防腐涂層自動補償系統，本系統能自動識別在噴涂防腐層的鋼管上是否有焊接縫，當有焊接縫時，能自動進行相應動作，增后防腐層，提高帶有焊接縫的鋼管的涂敷防腐層的效率和質量。

用于鋼管焊縫防腐涂層自動補償系統，包括焊縫識別系統和涂料補償系統，焊縫識別系統包括激光焊縫識別裝置，激光焊縫識別裝置連接PLC控制器，涂料補償系統包括塑機模頭、補償輥和硅膠輥，補償輥位于塑機模頭和硅膠輥之間，硅膠輥安裝在硅膠輥支架上，補償輥的兩端安裝在調節支架上，調節支架頂部兩端設有張緊輪，兩張緊輥位于傳動帶中，將傳動帶繃緊，傳動帶上面固定有升降器，升降器的頂部頂著補償輥，張緊輪和升降器分別連接伺服電機，伺服電機連接著PLC控制器。

所述補償輥通過升降器可以升降高度，通過張緊輪轉動變換與硅膠輥的遠近距離。

所述硅膠輥支架固定在一個呈“V”字形的鋼管架的一側壁內。

所述硅膠輥連接著伺服電機，伺服電機控制硅膠輥的轉速。

所述激光焊縫識別裝置的激光發射頭朝向硅膠輥上方，激光焊縫識別裝置內設有能感應焊接縫的傳感器，傳感器連接PLC控制器。

所述塑機模頭的后端安裝在注塑機上。

????本實用新型，使用時，鋼管位于鋼管架上，鋼管與硅膠輥接觸，通過硅膠輥的傳動作用，鋼管不斷螺旋旋轉，并向著一個方向移動，焊縫識別系統通過激光焊縫識別裝置及時發現鋼管上的焊縫，并通過傳感器產生信號，傳遞給PLC控制器，PLC控制器控制伺服電機動作，降低硅膠輥的速度，加快補償輥的速度，降低補償輥的高度，補償輥向著硅膠輥移動，增加鋼管表面涂敷的防腐涂料的厚度，增強焊接縫處的防腐效果。

本實用新型達到的有益效果：

1、采用新穎自動化控制技術，實現了直縫鋼管3PE在線防腐涂層焊縫自動補償，節約了能源、節省了人力；解決了高焊縫3PE/3PP在線防腐焊縫涂層的厚度經常不達標準的技術難題；提高了生產效率，節省了生產成本，屬國內首創管道防腐涂層補償新工藝；

2、自制的自動化控制機械裝置，結構緊湊、造型美觀，控制精度高，運轉平穩、連續，具有明顯的技術進步。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖，

圖2是圖1中的局部A向視圖，

附圖標記列表：1—鋼管，2—激光焊縫識別裝置，3—補償輥，4—防腐涂料，5—塑機模頭，6—升降器，7—傳動帶，8—張緊輪，9—鋼管架，10—硅膠輥，11—硅膠輥支架，12—調節支架。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本實用新型。應理解下述具體實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。