[實用新型]一種可以連續(xù)印刷的玻璃鏡片印刷機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320616299.4
• 申請日: 2013-10-08
• 公開（公告）號: CN203557810U
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 謝東橋
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山信光泰光電科技有限公司
• 主分類號: B41F17/00
• 分類號: B41F17/00;B41F23/04;B41F33/16
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種印刷機械，尤其是一種可以連續(xù)印刷的玻璃鏡片印刷機。

背景技術(shù)

目前玻璃?Lens?產(chǎn)品在絲印加工時采用的加工方式為，先把半自動印刷機調(diào)整好各種參數(shù)、壓力、角度及行程，再把單片產(chǎn)品用輔助治具托住非絲印面放入治具內(nèi)，確認產(chǎn)品完全放置正確后用，雙手離開印刷臺面，用腳踩下印刷機的腳踏開關(guān)，完成一次印刷。采用上述加工方式的玻璃Lens?在印刷生產(chǎn)加工時，生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)周期長，需要絲網(wǎng)印刷等技術(shù)人員及設(shè)備較多，在人員或設(shè)備數(shù)量不足時會影響客戶對產(chǎn)品產(chǎn)能需求。在玻璃Lens?發(fā)展的今天，一片玻璃?Lens?包含了底版、LOGO?、IR及標示符號等最少4?次的印刷，所以沒有辦法在一臺設(shè)備上滿足同一個時間印刷4?次不同油墨的產(chǎn)品出來。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種玻璃鏡片印刷機，其可以實現(xiàn)對玻璃鏡片同時完成多次印刷。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型涉及了一種可以連續(xù)印刷的玻璃鏡片印刷機，其特征在于，所述可以連續(xù)印刷的玻璃鏡片印刷機包含有印刷機主臺，所述印刷機主臺包含有印刷平面與腳踏開關(guān)；所述印刷平面上設(shè)有多個印刷臺面；所述印刷機平臺中央設(shè)有轉(zhuǎn)盤。

作為本實用新型的一種改進，所述印刷機主臺為圓柱形。所述印刷臺面包含有印刷硬體、烘烤臺面、取件臺面；所述印刷硬體與烘烤臺面均有多個，印刷臺面與烘烤臺面相互間隔；所述印刷臺面中設(shè)有一個取件臺面。

作為本實用新型的另一種改進，所述印刷平面上設(shè)有八個印刷臺面，其中包含四個印刷硬體；所述印刷臺面之間相互獨立，且均能進行左右微調(diào)；兩兩印刷臺面之間夾角為45°。所述轉(zhuǎn)盤為45°高分度精密轉(zhuǎn)盤。

使用時，將待印刷的玻璃鏡片放置在轉(zhuǎn)盤中，調(diào)整好印刷臺面的位置，踏下腳踏開關(guān)，印刷硬體可以同時針對玻璃鏡片進行印刷，與此同時，烘烤臺面可以同時對玻璃鏡片表面進行烘烤，確保玻璃鏡片表面油墨在進行下一次印刷前基本干燥。待印刷完成后可從取件臺面取下玻璃鏡片，放上空白產(chǎn)品，再踩下腳踏開關(guān)就形成了一個循環(huán)既連續(xù)式印刷。

采用上述技術(shù)方案的可以連續(xù)印刷的玻璃鏡片印刷機，可以同時待加工的玻璃鏡片進行多次印刷，有效提高了工作效率；同時在印刷過程中采用烘烤裝置對其玻璃鏡片進行烘烤，避免了多輪印刷過程中油墨的相互浸透；在將玻璃鏡片安置在轉(zhuǎn)盤上，可根據(jù)預(yù)設(shè)的程序自行轉(zhuǎn)動至相應(yīng)位置，節(jié)省了加工時間。

附圖說明

圖1為本實用新型示意圖。

附圖標記列表：

1—印刷平臺、2—印刷硬體、3—烘烤平臺、4—取件平臺、5—轉(zhuǎn)臺。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式，進一步闡明本實用新型，應(yīng)理解下述具體實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

如圖1所示的一種可以連續(xù)印刷的玻璃鏡片印刷機，其特征在于，所述可以連續(xù)印刷的玻璃鏡片印刷機包含有印刷機主臺，所述印刷機主臺包含有印刷平面1與腳踏開關(guān)；所述印刷平面上設(shè)有多個印刷臺面，圖中為①、②、③、④、⑤、⑥、⑦、⑧；所述印刷機平臺中央設(shè)有轉(zhuǎn)盤5。

作為本實用新型的一種改進，所述印刷機主臺為圓柱形。所述印刷臺面包含有印刷硬體2、烘烤臺面3、取件臺面4；所述印刷硬體2與烘烤臺面3均有多個，印刷臺面2與烘烤臺面3相互間隔；所述印刷臺面中設(shè)有一個取件臺面5，圖中為⑧。

作為本實用新型的另一種改進，所述印刷平面上設(shè)有八個印刷臺面，其中包含四個印刷硬體2，在圖中為①、③、⑤、⑦；相對的，烘烤平臺3為②、④、⑥。所述印刷臺面之間相互獨立，且均能進行左右微調(diào)；兩兩印刷臺面之間夾角為45°。所述轉(zhuǎn)盤5為45°高分度精密轉(zhuǎn)盤。轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動角度與印刷體夾角相對應(yīng)，保證了印刷過程中印刷角度不易偏差。

使用時，將待印刷的玻璃鏡片放置在轉(zhuǎn)盤中，調(diào)整好印刷臺面的位置，踏下腳踏開關(guān)，印刷硬體可以同時針對玻璃鏡片進行印刷，與此同時，烘烤臺面可以同時對玻璃鏡片表面進行烘烤，確保玻璃鏡片表面油墨在進行下一次印刷前基本干燥。待印刷完成后可從取件臺面取下玻璃鏡片，放上空白產(chǎn)品，再踩下腳踏開關(guān)就形成了一個循環(huán)既連續(xù)式印刷。