[實用新型]電纜接頭自動組裝機

有效

• 申請號: 201320615829.3
• 申請日: 2013-09-30
• 公開（公告）號: CN203526927U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 董仲偉;周建武
• 申請（專利權）人: 無錫眾望四維科技有限公司
• 主分類號: B23P19/04
• 分類號: B23P19/04
• 代理公司: 無錫華源專利事務所(普通合伙) 32228
• 代理人: 林弘毅;聶漢欽

技術領域

本實用新型涉及自動化生產設備，具體地說是一種用于電纜接頭自動組裝的設備。

背景技術

電纜接頭又稱電纜頭。電纜鋪設好后，為了使其成為一個連續的線路，各段線必須連接為一個整體，這些連接點就稱為電纜接頭。電纜接頭的主要作用是使線路通暢，使電纜保持密封，并保證電纜接頭處的絕緣等級，使其安全可靠地運行。

目前，電纜接頭組裝都是手工結合半自動設備完成，組裝效率低，人工勞動強度大，產品質量難以保證。電纜接頭若是密封不良，不僅會漏油造成油浸紙干枯，而且潮氣也會侵入電纜內部，使紙絕緣性能下降。因此，產量和質量均不能滿足客戶需求，因而也降低了企業的市場競爭力。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足之處，提供一種可提高生產效率，并降低勞動強度，符合工業自動化發展趨勢的電纜接頭自動組裝機。

本實用新型的技術方案如下：

一種電纜接頭自動組裝機，包括機體和設于機體上的轉動盤機構，在所述機體上沿轉動盤機構的順時針方向依次設置有外殼進料道、卡圈組裝機構、卡圈檢測機構、墊圈組裝機構、上帽組裝機構以及出料機構；所述卡圈組裝機構與卡圈供料盤相連；所述墊圈組裝機構與墊圈供料盤相連；所述上帽組裝機構與上帽供料道相連；

所述卡圈組裝機構包括卡圈送料道，卡圈送料道與所述卡圈供料盤相連，卡圈送料道下方安裝有第一直線送料器，卡圈送料道的端部設有卡圈定位模具；還包括第一機架，第一機架上順序連接第一水平位移氣缸、第一上下位移氣缸和卡抓氣缸，卡抓安裝在卡抓氣缸上，卡圈定位模具下方的第一機架上安裝有第一托料氣缸；

所述墊圈組裝機構包括墊圈送料道，墊圈送料道與所述墊圈供料盤相連，墊圈送料道下方安裝有第二直線送料器，墊圈送料道的端部設有墊圈定位模具；還包括第二機架，第二機架上順序連接上下位移定位氣缸和上下位移組裝氣缸，墊圈定位模具下方的第二機架上安裝有第二托料氣缸；

所述上帽組裝機構包括上帽送料道，上帽送料道靠近轉動盤機構的一端設有上帽定位模具；還包括第三機架，第三機架上順序連接第二上下位移氣缸、第二水平位移氣缸和放料氣缸，放料氣缸上安裝有組裝取料頂桿，第三機架下方與轉動盤機構對應的位置安裝有定位夾緊氣缸。

本實用新型的有益技術效果是：

本實用新型解決了手工組裝電纜接頭速度慢、效率低的問題，具有組裝質量好、效率高的優點，節約了成本。本實用新型的電纜接頭自動組裝機，將各個工位繞轉動盤機構圓周均勻布置，再通過抓取機構和送料機構的配合實現了全自動組裝。不僅大大節省了空間，同時更便于整個工序的循環，也提高了效率。

本實用新型的優點將在下面具體實施方式部分的描述中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

圖2是本實用新型的卡圈組裝機構的結構示意圖。

圖3是本實用新型的墊圈組裝機構的結構示意圖。

圖4是本實用新型的上帽組裝機構的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做進一步說明。

如圖1所示，本實用新型包括機體10和設于機體10上的轉動盤機構11，在機體10上沿轉動盤機構11的順時針方向依次設置有外殼進料道1、卡圈組裝機構3、卡圈檢測機構4、墊圈組裝機構6、上帽組裝機構8以及出料機構9。外殼進料道1用于將待組裝的電纜接頭外殼輸送到轉動盤機構11上，轉動盤機構11可轉動，將待組裝的電纜接頭外殼依次轉動到上述卡圈組裝機構3、卡圈檢測機構4、墊圈組裝機構6、上帽組裝機構8所在的各個工位，每轉動到一個工位做短暫停留后至下一個工位，最后將組裝完成的電纜接頭從出料機構9送出。卡圈組裝機構3與卡圈供料盤2相連，卡圈供料盤2中放置卡圈，卡圈可在卡圈供料盤2的振動作用下，以一定的速度從卡圈供料盤2中進入卡圈組裝機構3。墊圈組裝機構6與墊圈供料盤5相連；墊圈供料盤5中放置墊圈，墊圈可在墊圈供料盤5的振動作用下，以一定的速度從墊圈供料盤5中進入墊圈組裝機構6。上帽組裝機構8與上帽供料道7相連，上帽供料道7將待組裝的上帽輸送到上帽組裝機構8中。