[實(shí)用新型]編籠機(jī)的鋼筋籠箍筋導(dǎo)向盤結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320615035.7
• 申請日: 2013-09-30
• 公開（公告）號: CN203541399U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭添壽;許萬強(qiáng);張強(qiáng);鐘志明;孔秋平
• 申請（專利權(quán)）人: 福建永強(qiáng)巖土工程有限公司
• 主分類號: B21F31/00
• 分類號: B21F31/00
• 代理公司: 福州君誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 35211
• 代理人: 戴雨君

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及編籠機(jī)的鋼筋籠箍筋導(dǎo)向盤結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

隨著混凝土技術(shù)的發(fā)展，混凝土管樁的技術(shù)也日趨成熟，除應(yīng)用于工業(yè)、民用建筑外，還廣泛應(yīng)用于橋梁、港口、鐵路或水利工程等各領(lǐng)域。

編籠機(jī)是一種代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工制作鋼筋籠的新型、高效、優(yōu)質(zhì)的鋼筋籠制造設(shè)備，現(xiàn)有編籠機(jī)的導(dǎo)向盤將環(huán)筋導(dǎo)入并將環(huán)筋繞置在縱筋上時，容易出現(xiàn)環(huán)筋與點(diǎn)焊裝置發(fā)生干涉的現(xiàn)象，從而造成編籠機(jī)無法正常的運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、鋼筋籠生產(chǎn)效率高的編籠機(jī)的鋼筋籠箍筋導(dǎo)向盤結(jié)構(gòu)。?

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

編籠機(jī)的鋼筋籠箍筋導(dǎo)向盤結(jié)構(gòu)，其包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有可相對機(jī)架轉(zhuǎn)動的環(huán)狀轉(zhuǎn)盤，所述機(jī)架上設(shè)有穿設(shè)環(huán)狀轉(zhuǎn)盤中心孔的支撐桿，所述支撐桿穿設(shè)環(huán)狀轉(zhuǎn)盤中心孔的一端固定有圓柱形的電極；所述電極徑向的兩側(cè)分別設(shè)有環(huán)筋導(dǎo)入軌和點(diǎn)焊裝置，所述環(huán)筋導(dǎo)入軌和點(diǎn)焊裝置分別與環(huán)狀轉(zhuǎn)盤固定連接，并隨環(huán)狀轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動。

采用以上結(jié)構(gòu)，通過環(huán)形轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，帶動環(huán)筋順著環(huán)筋導(dǎo)向軌繞置在縱筋上，同時點(diǎn)焊裝置在隨環(huán)形轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的過程中，點(diǎn)焊裝置上的活動電極觸碰到環(huán)筋與縱筋的觸點(diǎn)時，點(diǎn)焊裝置上的活動電極與圓柱形電極共同完成環(huán)筋與縱筋觸點(diǎn)的焊接，隨著縱筋不斷地前進(jìn)，環(huán)筋在環(huán)形轉(zhuǎn)盤和環(huán)筋導(dǎo)入軌的帶動下繞圓柱形電極轉(zhuǎn)動，從而呈螺旋狀地分布在縱筋上。由于環(huán)筋導(dǎo)向軌和點(diǎn)焊裝置隨環(huán)形轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動的，這樣可以避免環(huán)筋在導(dǎo)入和繞置時與點(diǎn)焊裝置發(fā)生干涉，因而不會出現(xiàn)環(huán)筋卡滯的現(xiàn)象，提高了鋼筋籠箍筋的流暢度，進(jìn)而提高了生產(chǎn)效率。

所述電極的圓柱面上均布有與鋼筋籠縱筋相匹配的凹槽。通過凹槽可以起到支撐鋼筋籠縱筋作用。

所述環(huán)筋導(dǎo)入軌上沿環(huán)筋導(dǎo)入方向均勻設(shè)有兩個以上的導(dǎo)向孔。環(huán)筋順著導(dǎo)向孔導(dǎo)入，并繞置在縱筋上，不會發(fā)生環(huán)筋卡滯的現(xiàn)象，保證鋼筋籠生產(chǎn)的流暢性。

本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案，由于環(huán)筋導(dǎo)向軌和點(diǎn)焊裝置隨環(huán)形轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動的，這樣可以避免環(huán)筋在導(dǎo)入和繞置時與點(diǎn)焊裝置發(fā)生干涉，因而不會出現(xiàn)環(huán)筋卡滯的現(xiàn)象，提高了鋼筋籠箍筋的流暢度，進(jìn)而提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明；

圖1為本實(shí)用新型的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型的正視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型編籠機(jī)的鋼筋籠箍筋導(dǎo)向盤結(jié)構(gòu)，其包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)有可相對機(jī)架1轉(zhuǎn)動的環(huán)狀轉(zhuǎn)盤2，所述機(jī)架1上設(shè)有穿設(shè)環(huán)狀轉(zhuǎn)盤2中心孔的支撐桿3，所述支撐桿3穿設(shè)環(huán)狀轉(zhuǎn)盤2中心孔的一端固定有圓柱形的電極4；所述電極4徑向的兩側(cè)分別設(shè)有環(huán)筋導(dǎo)入軌5和點(diǎn)焊裝置6，所述環(huán)筋導(dǎo)入軌5和點(diǎn)焊裝置6分別與環(huán)狀轉(zhuǎn)盤2固定連接，并隨環(huán)狀轉(zhuǎn)盤2同步轉(zhuǎn)動。

所述電極4的圓柱面上均布有與鋼筋籠縱筋相匹配的凹槽41。通過凹槽41可以起到支撐鋼筋籠縱筋的作用。

所述環(huán)筋導(dǎo)入軌5上沿環(huán)筋導(dǎo)入方向均勻設(shè)有兩個以上的導(dǎo)向孔51。環(huán)筋順著導(dǎo)向孔51導(dǎo)入，并繞置在縱筋上，不會發(fā)生環(huán)筋卡滯的現(xiàn)象，保證鋼筋籠生產(chǎn)的流暢性。

本實(shí)用新型的工作原理：開始時，先將環(huán)筋的端頭焊接在鋼筋籠的其中一根縱筋上，然后通過環(huán)形轉(zhuǎn)盤2的轉(zhuǎn)動，帶動環(huán)筋導(dǎo)向軌5轉(zhuǎn)動，從而帶動環(huán)筋順著環(huán)筋導(dǎo)向軌5繞置在縱筋上，同時點(diǎn)焊裝置6在隨環(huán)形轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動的過程中，點(diǎn)焊裝置6上的活動電極觸碰到環(huán)筋與縱筋的觸點(diǎn)時，點(diǎn)焊裝置6上的活動電極與圓柱形的電極4共同完成環(huán)筋與縱筋觸點(diǎn)的焊接，隨著縱筋不斷地前進(jìn)，環(huán)筋在環(huán)形轉(zhuǎn)盤2和環(huán)筋導(dǎo)入軌5的帶動下繞圓柱形電極4轉(zhuǎn)動，從而呈螺旋狀地分布在縱筋上。由于環(huán)筋導(dǎo)向軌5和點(diǎn)焊裝置6隨環(huán)形轉(zhuǎn)盤2同步轉(zhuǎn)動的，這樣可以避免環(huán)筋在導(dǎo)入和繞置時與點(diǎn)焊裝置6發(fā)生干涉，因而不會出現(xiàn)環(huán)筋卡滯的現(xiàn)象，提高了鋼筋籠箍筋的流暢度，進(jìn)而提高了生產(chǎn)效率。