[實用新型]一種新型旋壓成型機

有效

• 申請號: 201320614675.6
• 申請日: 2013-09-30
• 公開（公告）號: CN203578501U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 楊定財;李祖安;梅元洪
• 申請（專利權）人: 重慶雙揚牌電器制造有限公司
• 主分類號: B21D22/14
• 分類號: B21D22/14
• 代理公司: 重慶為信知識產權代理事務所(普通合伙) 50216
• 代理人: 孫榮川

技術領域

本實用新型屬于旋壓成型技術領域，具體涉及一種新型旋壓成型機。

背景技術

旋壓成型是一種采用旋壓機裝置將金屬板材沿著成型模的外周緣形狀，加以旋壓成型的加工方式，它可以拉伸、翻邊或者成型加工，旋壓成型可以運用在軸對稱的加工中心的金屬制品上，例如機械、汽車零部件、水壺、鍋體以及其他容器的加工。目前在風機風筒的制作中也較多的采用了旋壓成型的方式，它是通過一種新型旋壓成型機將風筒兩側外邊緣翻轉90度得到法蘭盤式的翻邊，現有的一種新型旋壓成型機在阻退軸上設有阻退輪，所述阻退輪的作用在于將工件抵緊，防止在加工時工件向后滑動，但是根據工件尺寸的不同，阻退輪的位置應該進行調整，而現有的一種新型旋壓成型機難以對阻退輪的位置進行調整，即是能夠調整，其調整結構也較為粗糙，因此設計一種能夠結構簡單，通用性強的調節機構對阻退輪位置進行調整成為必要。

實用新型內容

為解決以上技術問題，本實用新型提供一種通用性強的新型旋壓成型機。

技術方案如下：

一種新型旋壓成型機，包括基座、調節機構總成、主軸和主軸輪，所述主軸安裝在所述基座的上方，該主軸的一端連接電機，另一端連接有主軸輪，所述調節機構總成安裝在所述基座上，在所述主軸的上方平行安裝有阻退軸，該阻退軸穿過調節機構總成并通過軸承座與調節機構總成連接，在阻退軸上設有阻退輪，其要點是：所述調節機構總成包括正對設置的第一調節機架和第二調節機架；

所述第一調節機架由第一底架和固定在該第一底架上的第一支撐架構成，其中所述第一支撐架為四邊形框架結構，所述第二調節機架由第二底架和固定在該第二底架上的第二支撐架構成，其中所述第二支撐架為四邊形框架結構，所述主軸位于所述第一底架和第二底架的下方；

在所述第一支撐架和第二支撐架內均安裝有所述軸承座，在所述第一支撐架上端開有螺紋孔，在該螺紋孔中穿設有第一調節絲桿，該第一調節絲桿下端與于所述第一支撐架內的軸承座通過軸承連接，在所述第二支撐架上端開有螺紋孔，在該螺紋孔中穿設有第二調節絲桿，該第二調節絲桿下端與于所述第二支撐架內的軸承座通過軸承連接，所述第一調節絲桿的上部固套有第一蝸輪，所述第二調節絲桿的上部固套有第二蝸輪，在所述第一調節絲桿和第二調節絲桿的頂部設有連接板，在所述連接板的下方連接有與所述第一蝸輪和第二蝸輪分別嚙合的蝸桿，在所述蝸桿的兩端部分別設有第一旋轉手柄和第二旋轉手柄。

采用以上結構，加工時，阻退輪將工件抵緊，防止在加工時工件向后滑動，為了加工不同尺寸的工件，因此本實用新型設計安裝所述阻退輪的阻退軸可以上下調節，從而適應不同尺寸工件的抵緊，故而使得本實用新型的通用性強，以上結構中，轉動第一旋轉手柄或第二旋轉手柄，從而使得蝸桿轉動，由于第一蝸輪和第二蝸輪的存在，第一調節絲桿與第二調節絲桿同步轉動，由于第一調節絲桿和第二調節絲桿分別與第一支撐架和第二支撐架分別是絲桿螺紋連接，故而第一調節絲桿與第二調節絲桿同步轉動能夠帶動連接在其下端的軸承座上下移動，從而實現阻退軸以及安裝在該阻退軸上的阻退輪上下移動。

所述第一底架截面呈“n”字形結構，所述第一支撐架固定在該第一底架上，所述第二底架截面呈“n”字形結構，所述第二支撐架固定在該第二底架上，采用以上結構，結構簡單，易于實現，也能夠給主軸的安裝提供空間。

為了便于加工，所述第一底架、第一支撐架、第二底架和第二支撐架均由槽鋼焊接而成。

在所述連接板下表面連接有第一支撐件和第二支撐件，所述蝸桿通過軸承固套在所述第一支撐件和第二支撐件中。

有益效果：本實用新型能夠根據工件的大小上下調節阻退輪的位置，加工時通用性強，在加工過程中適應不同尺寸工件的抵緊，保證了旋壓成型加工的正常進行。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中調節機構總成2的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例和附圖對本實用新型作進一步說明。