[實(shí)用新型]圓形環(huán)縫焊接夾具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320614460.4
• 申請(qǐng)日: 2013-10-08
• 公開（公告）號(hào): CN203484862U
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊輝奇;李巍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 長(zhǎng)沙星馳實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/053
• 分類號(hào): B23K37/053;B23K37/02;B23K37/00
• 代理公司: 長(zhǎng)沙星耀專利事務(wù)所 43205
• 代理人: 謝新苗

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于輔助兩個(gè)圓形端面零件對(duì)焊的焊接夾具。

背景技術(shù)

當(dāng)需要把兩個(gè)金屬圓形端面零件互相對(duì)接固定時(shí)，通常采用焊接的辦法來完成，在傳統(tǒng)的焊接工藝中，焊接時(shí)先要把兩個(gè)金屬圓形端面對(duì)位，然后在對(duì)接部位的不同位置先焊上至少二點(diǎn)形成初固定，接下來再靠手帶動(dòng)電焊條或焊槍沿對(duì)接位移動(dòng)進(jìn)行焊接，把兩個(gè)金屬圓形端面固定在一起，這種焊接方式存在以下問題：

?1)焊縫差異化問題?

焊縫沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)、要求，只憑借焊接工個(gè)人的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、工作能力來判斷焊縫的質(zhì)量，由于每個(gè)人的焊接技術(shù)高低不同，手帶動(dòng)電焊條或焊槍移動(dòng)速度快慢不均，焊接質(zhì)量較難保證，因此不同焊接工焊接的工件存在多種標(biāo)準(zhǔn)，焊縫的質(zhì)量很難保證統(tǒng)一。此外，即使是同一個(gè)焊接工，由于容易受到外部環(huán)境、焊接工的心情、工作態(tài)度等其它因素的影響，因此也不能保證每次焊接的焊縫的質(zhì)量一致；?

?2)焊縫質(zhì)量問題?

焊縫通常會(huì)出現(xiàn)寬窄不一致、高低不平、波紋明顯的現(xiàn)象，時(shí)常還會(huì)出現(xiàn)咬邊的現(xiàn)象。此外，焊接一圈存在多處起弧點(diǎn)、接弧點(diǎn)，嚴(yán)重影響焊接工件的外觀質(zhì)量。尤其是帶有彎頭的零件，其焊縫質(zhì)量更難保障；

3)操作安全問題?

靠手帶動(dòng)焊條或焊槍移動(dòng)焊接速度慢且勞動(dòng)強(qiáng)度大，人工操作容易造成人員疲勞，精力不集中，導(dǎo)致工作效率低下，甚至出現(xiàn)安全事故。

為了解決上述問題，目前已提出了一些利用各式傳感器和計(jì)算機(jī)技術(shù)來實(shí)現(xiàn)焊縫自動(dòng)焊接的方法，例如：主控制器采用運(yùn)動(dòng)控制器可編程控制器為核心控制單元的環(huán)縫自動(dòng)焊機(jī)。但是，實(shí)現(xiàn)這些方法的控制系統(tǒng)通常都較為復(fù)雜，對(duì)焊接工的技術(shù)要求較高，設(shè)備費(fèi)用較高，適合于大批量的生產(chǎn)。?另外，現(xiàn)有的環(huán)縫自動(dòng)焊機(jī)是專用焊接設(shè)備，主要適用于回轉(zhuǎn)工件的焊接，屬通用的自動(dòng)焊接設(shè)備，對(duì)一些特殊形狀的產(chǎn)品，例如，彎頭與直管連接處的圓形環(huán)縫焊接，這種自動(dòng)焊機(jī)難以取代傳統(tǒng)的手工焊接作業(yè)。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種圓形環(huán)縫焊接夾具，其能提高圓形端面零件的對(duì)焊質(zhì)量和速度，減輕人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的基本技術(shù)方案是：一種圓形環(huán)縫焊接夾具，至少具有機(jī)架；可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)變位機(jī)構(gòu)；驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)變位機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)變位的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接的電機(jī)；連接在所述機(jī)架上的焊槍夾持機(jī)構(gòu)；所述焊槍夾持機(jī)構(gòu)具有固定在所述機(jī)架上的第一軸套、與所述第一軸套配合連接并可調(diào)節(jié)位移和轉(zhuǎn)向的第一軸桿、位于所述第一軸桿一端的第二軸套、與所述第二軸套配合連接并可調(diào)節(jié)位移和轉(zhuǎn)向的第二軸桿、位于所述第二軸桿一端的第三軸套、與所述第三軸套配合連接并可調(diào)節(jié)位移和轉(zhuǎn)向的第三軸桿、位于所述第三軸桿一端的焊槍夾具。

作為本實(shí)用新型基本技術(shù)方案的改進(jìn)方案之一：所述圓形環(huán)縫焊接夾具的旋轉(zhuǎn)變位機(jī)構(gòu)還具有環(huán)形刻度標(biāo)尺或刻度盤，所述機(jī)架上還固定有用于協(xié)助讀取所述刻度標(biāo)尺或刻度盤數(shù)值的定位指示針。

作為本實(shí)用新型基本技術(shù)方案的優(yōu)選方案之一：所述旋轉(zhuǎn)變位機(jī)構(gòu)為卡盤。

作為本實(shí)用新型基本技術(shù)方案的改進(jìn)方案之二：所述的圓形環(huán)縫焊接夾具還具有電機(jī)控制和調(diào)速系統(tǒng)，所述電機(jī)控制和調(diào)速系統(tǒng)控制電機(jī)的運(yùn)行和轉(zhuǎn)速。

作為本實(shí)用新型基本技術(shù)方案的優(yōu)選方案之二：所述第一軸套、第二軸套和第三軸套具有徑向螺栓孔，通過固定螺栓分別將所述第一軸桿、第二軸桿、第三軸桿可拆卸地連接在其配合連接的軸套內(nèi)。

作為本實(shí)用新型基本技術(shù)方案的改進(jìn)方案之三：所述的圓形環(huán)縫焊接夾具，還具有與所述焊槍夾持機(jī)構(gòu)或機(jī)架可拆卸連接的焊接防護(hù)屏。

焊接時(shí)，先將兩個(gè)金屬圓形端面對(duì)位，然后在對(duì)接部位的不同位置先焊上至少二點(diǎn)形成初固定；將直管段夾持在圓形環(huán)縫焊接夾具上；將焊槍移動(dòng)至對(duì)準(zhǔn)兩個(gè)金屬圓形端面對(duì)接部位的圓形環(huán)縫；通過圓形環(huán)縫焊接夾具邊旋轉(zhuǎn)待焊接件邊焊接。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供的圓形環(huán)縫焊接夾具，通過旋轉(zhuǎn)變位機(jī)構(gòu)固定待焊接工件的一端，克服了現(xiàn)有技術(shù)工藝的缺點(diǎn)，可滿足對(duì)一些特殊形狀的產(chǎn)品，例如，彎頭與直管連接處的圓形環(huán)縫焊接，可取代傳統(tǒng)的手工焊接作業(yè)，在保障焊接質(zhì)量和速度的同時(shí)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。焊槍夾持機(jī)構(gòu)通過三組軸套及其配合連接并可調(diào)節(jié)位移和轉(zhuǎn)向的軸桿，使焊槍位置可在三維方向任意調(diào)節(jié)，降低調(diào)節(jié)焊槍的時(shí)間，提高精度，從而易于保障產(chǎn)品的質(zhì)量。?

附圖說明