[實用新型]熔融玻璃的澄清槽及玻璃基板的制造裝置

有效

• 申請號: 201320614403.6
• 申請日: 2013-09-30
• 公開（公告）號: CN203513469U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 月向仁志;鈴木諒
• 申請（專利權）人: 安瀚視特控股株式會社
• 主分類號: C03B5/225
• 分類號: C03B5/225
• 代理公司: 北京律盟知識產權代理有限責任公司 11287
• 代理人: 林斯凱

技術領域

本實用新型涉及一種熔融玻璃的澄清槽及玻璃基板的制造裝置。

背景技術

為了使用澄清劑來澄清熔融玻璃，一直以來進行如下步驟：通過加熱澄清槽的澄清管內的熔融玻璃來促進熔融玻璃中所含的澄清劑的消泡作用，以將氣泡從熔融玻璃釋放到澄清管內的氣相空間。氣相空間是由澄清管的內壁與熔融玻璃形成的空間。換言之，氣相空間是由澄清管的內壁與澄清管內的熔融玻璃的液面包圍的空間。

作為澄清管的構成材料，已知例如使用耐熱性優異的鉑(例如，參照專利文獻1)。

[背景技術文獻]

[專利文獻]

[專利文獻1]日本專利特表2006-522001號公報

實用新型內容

[實用新型所要解決的問題]

澄清管的內壁中與氣相空間相接的部分和與熔融玻璃相接的部分相比，溫度易變高。進而，由于氣相空間含氧，故有與氣相空間相接的澄清管的部分中所含的鉑容易被氧化而從澄清管的內壁揮發并以蒸氣形式分散到氣相空間內這一問題。而且，有因分散到氣相空間內的含鉑成分(下文中也稱為揮發成分)在氣相空間內凝聚且該凝聚的揮發成分混入熔融玻璃中而使玻璃基板的品質降低這一問題。

本實用新型的目的在于提供一種可以抑制從澄清管揮發到氣相空間內的含鉑族金屬的成分凝聚且抑制凝聚物混入熔融玻璃的熔融玻璃的澄清槽及玻璃基板的制造裝置。

[解決問題的技術手段]

本實用新型的創作者已查明，揮發成分的凝聚容易在供將被釋放到澄清管內的氣相空間的氣體排出到所述澄清管外而設置的透氣管附近產生。而且已查明，為了抑制揮發成分在透氣管附近的凝聚，有效的是進行透氣管的溫度調整。

本實用新型的一形態是一種玻璃基板的制造方法，

[1]

其特征在于在澄清管中進行熔融玻璃的澄清，且包括：

熔解步驟，將玻璃原料熔解并制作包含澄清劑的熔融玻璃；

澄清步驟，將氣體從所述熔融玻璃釋放到通過將所述熔融玻璃供給到至少一部分由包含鉑族金屬的材料構成的澄清管內而形成的氣相空間，并且將被釋放到所述氣相空間的氣體從連接于所述澄清管的透氣管排出到所述澄清管外；及

成形步驟，將所述經澄清的熔融玻璃成形為薄片玻璃；且

在所述澄清步驟中，以抑制從所述澄清管中與所述氣相空間相接的部分揮發的揮發成分凝聚的方式，對所述透氣管進行溫度調整。

[2]

根據[1]所述的玻璃基板的制造方法，其中在所述澄清步驟中，以所述澄清管的溫度最高的部分與所述透氣管的溫度差達到300℃以下的方式，進行所述溫度調整。

[3]

根據[1]或[2]所述的玻璃基板的制造方法，其中在所述澄清步驟中，以所述澄清管的溫度最高的部分的溫度達到1600℃以上的方式，加熱所述澄清管。

[4]

根據[1]至[3]中任一項所述的玻璃基板的制造方法，其中在所述澄清步驟中，進而在所述氣相空間內對所述熔融玻璃供給惰性氣體。

[5]

根據[1]至[4]中任一項所述的玻璃基板的制造方法，其中所述制造方法在所述澄清步驟中，進行含有氧化錫作為所述澄清劑的熔融玻璃的澄清。

[6]

根據[1]至[5]中任一項所述的玻璃基板的制造方法，其中所述玻璃基板為平板顯示器(FPD)用玻璃基板。

[7]

根據[1]至[6]中任一項所述的玻璃基板的制造方法，其中在所述澄清步驟中，除使澄清管內的氣相空間在減壓狀態下進行消泡的減壓消泡外，通過澄清劑的氧化還原反應進行消泡。

本實用新型的另一形態是一種澄清槽，

[8]

其特征在于用來澄清熔融玻璃，且包括：

澄清管，由內壁與所述熔融玻璃的液面形成氣相空間，將氣體從所述熔融玻璃釋放到所述氣相空間；

透氣管，與所述澄清管連接，將被釋放到所述氣相空間的氣體排出到所述澄清管外；及

溫度調整機構，以抑制從所述澄清管揮發的揮發成分的凝聚的方式，對所述透氣管進行溫度調整。

[9]

根據[8]所述的澄清管，其中所述澄清管的至少一部分由包含鉑族金屬的材料構成。

[10]

根據[8]或[9]所述的澄清槽，其中所述溫度調整部包含以與所述透氣管的側壁相向且包圍所述透氣管的周圍的方式設置的加熱器。

[11]