[實(shí)用新型]復(fù)膜鐵生產(chǎn)連續(xù)運(yùn)行裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320614258.1
• 申請日: 2013-09-27
• 公開（公告）號: CN203510881U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李東
• 申請（專利權(quán)）人: 李東
• 主分類號: B32B37/00
• 分類號: B32B37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于復(fù)膜鐵生產(chǎn)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)膜鐵生產(chǎn)連續(xù)運(yùn)行裝置。

背景技術(shù)

復(fù)膜鐵是通過熔融法或粘合法，將彩印后的塑料薄膜復(fù)合在冷軋薄鋼板上的復(fù)合材料。復(fù)膜鐵在生產(chǎn)的過程中冷軋薄鋼板以及塑料薄膜需要源源不斷的對生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)，這些鋼板原料以及薄膜原料通常都是以卷筒的方式供料，但是鋼板原料的厚度遠(yuǎn)大于薄膜類材料的厚度，在復(fù)膜鐵生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)時，作為原料所述鋼板卷使用速度遠(yuǎn)快于薄膜卷的速度；而且冷軋薄鋼板在更換時候，為了保證鋼板與薄膜貼合的連續(xù)性，在鋼板原料換卷時，需要將原來鋼卷的尾端與新鋼卷的頭部焊接在一起，來保證鋼卷和塑料薄膜復(fù)合時的連續(xù)性。但是鋼卷本身質(zhì)量較大，同時還需要同前卷材料進(jìn)行焊接，在更換時會耗費(fèi)大量的時間，而且鋼卷的厚度較大，更換較為頻繁；在傳統(tǒng)的復(fù)膜機(jī)生產(chǎn)線中在，在原料換卷時需要停機(jī)進(jìn)行操作，換完卷后再繼續(xù)運(yùn)行，這樣大大降低了復(fù)膜機(jī)生產(chǎn)機(jī)械的生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

針對以上問題，本實(shí)用新型提供一種在復(fù)膜鐵生產(chǎn)線中對鋼板卷換料時不需要停機(jī)，可以保證復(fù)膜主機(jī)繼續(xù)復(fù)膜生產(chǎn)的復(fù)膜鐵生產(chǎn)連續(xù)運(yùn)行裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該復(fù)膜鐵生產(chǎn)連續(xù)運(yùn)行裝置包括機(jī)架、上升架、卷收裝置、轉(zhuǎn)向裝置；所述機(jī)架的豎直邊上安裝有滑動軌道，所述上升架上安裝有滾動滑輪，所述滾動滑輪裝配在滑動軌道上，可沿所述滑動軌道上下滾動；所述上升架上裝配有水平并列放置的動態(tài)轉(zhuǎn)向輥，所述機(jī)架的上平面裝配有水平并列放置的靜態(tài)轉(zhuǎn)向輥；所述動態(tài)轉(zhuǎn)向輥與所述靜態(tài)轉(zhuǎn)向輥在豎直向相互交錯排列，所述待與復(fù)膜復(fù)合的冷軋薄鋼板從所述動態(tài)轉(zhuǎn)向輥與所述靜態(tài)轉(zhuǎn)向輥之間交錯纏繞穿過，所述機(jī)架上部裝有所述卷收裝置，機(jī)架下部固定有所述轉(zhuǎn)向裝置；所述卷收裝置上纏繞有傳動鏈，所述傳動鏈的一端與所述上升架相連，所述傳動鏈的另一端繞過所述轉(zhuǎn)向裝置與所述上升架下部相連。

作為優(yōu)選，所述動態(tài)轉(zhuǎn)向輥的個數(shù)為3～8個，所述靜態(tài)轉(zhuǎn)向輥的個數(shù)也為3～8個。

作為優(yōu)選，所述機(jī)架上部的兩端分別裝配有平行于所述靜態(tài)轉(zhuǎn)向輥的輔助輥，所述輔助輥均高于所述靜態(tài)轉(zhuǎn)向輥。

作為優(yōu)選，所述傳動鏈為鋼繩，所述卷收裝置為收取輥。

作為優(yōu)選，所述傳動鏈為同步鏈，所述卷收裝置為同步齒輪。

本實(shí)用新型的有益效果在于：該復(fù)膜鐵生產(chǎn)連續(xù)運(yùn)行裝置使用時，所述待與復(fù)膜復(fù)合的冷軋薄鋼板從所述動態(tài)轉(zhuǎn)向輥與所述靜態(tài)轉(zhuǎn)向輥之間交錯纏繞穿過，鋼卷正常運(yùn)行時，所述上升架位于機(jī)架的下方，這樣可以在所述機(jī)架內(nèi)動態(tài)轉(zhuǎn)向輥與所述靜態(tài)轉(zhuǎn)向輥之間儲藏大量的鋼板；在供料的鋼板卷用完時，該裝置的進(jìn)料端停止進(jìn)料，使用卷收裝置與傳動鏈帶動上升架向上運(yùn)動，這樣機(jī)架內(nèi)儲存的鋼板就可以從輸出端輸出，繼續(xù)為復(fù)膜機(jī)械供料，而在該裝置進(jìn)料端對應(yīng)的供料設(shè)備就可以進(jìn)行換卷并且與原鋼板尾端進(jìn)行焊接。新鋼卷連接完成以后，該復(fù)膜鐵生產(chǎn)連續(xù)運(yùn)行裝置的進(jìn)料端繼續(xù)開始進(jìn)料，同時所述上升架下降，進(jìn)行儲存原料，這樣可以為下一次鋼卷用完以后做準(zhǔn)備。該裝置可以在鋼卷用完后繼續(xù)為復(fù)膜機(jī)供料保證復(fù)膜機(jī)的不間斷運(yùn)行，提高了生產(chǎn)效率，同時輔助輥的設(shè)計可以保證在該裝置出現(xiàn)問題時，繞過該裝置將復(fù)膜主機(jī)和供料設(shè)備相連接，使得該裝置出現(xiàn)問題時仍然可以繼續(xù)工作。

附圖說明

圖1是復(fù)膜鐵生產(chǎn)連續(xù)運(yùn)行裝置側(cè)視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是復(fù)膜鐵生產(chǎn)連續(xù)運(yùn)行裝置俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：

如圖1和圖2中實(shí)施例所示，本復(fù)膜鐵生產(chǎn)連續(xù)運(yùn)行裝置，它包括機(jī)架1、上升架2、卷收裝置3、轉(zhuǎn)向裝置4；所述機(jī)架1的豎直邊上安裝有滑動軌道5，所述上升架2上安裝有滾動滑輪6，所述滾動滑輪6裝配在滑動軌道5上，可沿所述滑動軌道5上下滾動；所述上升架2上裝配有水平并列放置的動態(tài)轉(zhuǎn)向輥7，所述機(jī)架1的上平面裝配有水平并列放置的靜態(tài)轉(zhuǎn)向輥8；所述動態(tài)轉(zhuǎn)向輥7與所述靜態(tài)轉(zhuǎn)向輥8在豎直向相互交錯排列，所述待與復(fù)膜復(fù)合的冷軋薄鋼板9從所述動態(tài)轉(zhuǎn)向輥7與所述靜態(tài)轉(zhuǎn)向輥8之間交錯纏繞穿過，所述機(jī)架1上部裝有所述卷收裝置3，機(jī)架1下部固定有所述轉(zhuǎn)向裝置4；所述卷收裝置3上纏繞有傳動鏈10，所述傳動鏈10的一端與所述上升架2相連，所述傳動鏈的另一端繞過所述轉(zhuǎn)向裝置4與所述上升架2下部相連。所述卷收裝置3由電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)，通過電機(jī)的轉(zhuǎn)向進(jìn)一步帶動傳動鏈10完成所述上升架2上下運(yùn)動。