[實用新型]復膜基板糾偏裝置有效
| 申請號: | 201320614257.7 | 申請日: | 2013-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN203510905U | 公開(公告)日: | 2014-04-02 |
| 發明(設計)人: | 李東 | 申請(專利權)人: | 李東 |
| 主分類號: | B32B41/00 | 分類號: | B32B41/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 江蘇省昆山*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復膜基板 糾偏 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及復膜鐵生產設備技術領域,具體涉及一種復膜基板糾偏裝置。
背景技術
復膜鐵是一種通過熔融法或粘合法將塑料薄膜復合在冷軋薄鋼板上的復合材料;常用來代替馬口鐵以及鍍鉻鐵等等。現在人們使用的復膜鐵包括單邊復膜鐵以及雙邊復膜鐵。無論何種復膜鐵,為了保證生產時的質量,在生產時,復膜鐵的基板以及復膜本身都需要按照設備設定的路線進行完整的貼合,但是在生產時,由于設備的震動以及其它各方面的原因,復膜鐵的基板以及復膜二者之間常常會跑偏,使得二者貼合時出現錯位現象,嚴重影響了復膜鐵的質量。因此在生產時需要對二者進行檢測糾偏。但是基板為金屬板,單位質量比較大,慣性較大,難以實現自我調整。現在人對基板的跑偏現象采取的方式通常為對設備上基板的傳動輥等進行調節。調整過程繁瑣,需要反復的開關機進行調整,浪費時間,影響了正常生產。
發明內容
針對以上問題,本實用新型提供一種可以對運行中的基板進行糾偏的復膜基板糾偏裝置。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:該復膜基板糾偏裝置包括液壓缸、固定架、連接滑座、鋼帶轉向輥;所述鋼帶轉向輥成對使用,兩個鋼帶轉向輥水平放置,二者相對平行;所述固定架、連接滑座成對使用,所述連接滑座裝配在所述鋼帶轉向輥的兩端,與兩根鋼帶轉向輥同時相連,所述固定架裝配于所述連接滑座的下部,所述連接滑座可以相對所述固定架滑動;所述液壓缸水平固定于所述固定架的側邊,其伸縮端與所述連接滑座鉸接在連接滑座下部的中間位置;復膜鐵的基板與所述兩根轉向輥相貼緊,并且從二者中間穿過,分別與前后的基板輸送裝置相連。
作為優選,所述復膜基板糾偏裝置還包括一對光電開關,分別裝配在裝置出帶后基板的兩側。
本實用新型的有益效果在于:該復膜基板糾偏裝置主要使用在復膜主機的前道工序,用來保證金屬基板在進入復膜主機時的位置;該裝置通過液壓缸拉動所述連接滑座在所述固定架上滑動,從而實現所述鋼帶轉向輥的相對轉向,對穿過所述兩根鋼帶轉向輥的基板施加向側邊的扭轉力,進而對跑偏的基板進行糾偏調整。該裝置可以對基板進行時時的調整,保證基板進入復膜主機時在預定位置,從而保證復膜鐵的質量。
附圖說明
圖1是本該復膜基板糾偏裝置的俯視結構圖。
圖2是本復膜基板糾偏裝置的側向結構示意圖。
具體實施方式
下面結合實施例對本實用新型進一步說明:
如圖1和圖2中實施例所示,本復膜基板糾偏裝置,它包括液壓缸1、固定架2、連接滑座3、鋼帶轉向輥4;所述鋼帶轉向輥4成對使用,兩個鋼帶轉向輥4水平放置,二者相對平行;所述固定架2、連接滑座3成對使用,所述連接滑座3裝配在所述鋼帶轉向輥4的兩端,與兩根鋼帶轉向輥4同時相連,所述鋼帶轉向輥4可以相對所述連接滑座3自由旋轉;所述固定架2裝配于所述連接滑座3的下部,所述連接滑座3可以相對所述固定架2滑動;所述液壓缸1水平固定于所述固定架2的側邊,其伸縮端與所述連接滑座3鉸接在連接滑座3下部的中間位置。復膜鐵的基板5與所述兩根轉向輥4相貼緊,并且從二者中間穿過,分別與前后的基板輸送裝置相連。基板5在前進時可以自由帶動所述鋼帶轉向輥4轉動。
該復膜基板糾偏裝置主要使用在復膜主機的前道工序,用來保證金屬基板5在進入復膜主機時的位置。其糾偏的實現原理為:該裝置通過液壓缸1拉動所述連接滑座3在所述固定架2上滑動,從而實現所述鋼帶轉向輥4的相對轉向,從而實現對穿過所述兩根鋼帶轉向輥4的基板5施加向側邊的扭轉力,進而對跑偏的基板5進行糾偏調整。這種調整可以時時進行,調整方便,不需要停機進行操作,保證了設備的連續運行,提高了生產效率.
所述復膜基板糾偏裝置還包括一對光電開關,分別裝配在裝置出帶后基板5的兩側.所述液壓缸1以及光電開關均與中央控制器相連接,所述光電開關正對基板5的兩側,當基板5跑偏時,必然有一個光電開關與基板5錯開,該光電開關將信號傳送到中央控制器,然后中央控制器通過信號做出判斷,然后操控液壓缸1做出動作,對基板5進行相應糾偏。這樣可以對基板的糾偏可以實現自動化控制,進一步解放人力。
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