[實(shí)用新型]一種用于離心泵的自吸裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320614125.4
• 申請(qǐng)日: 2013-09-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203604213U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 石海峽;李強(qiáng);何玉杰;吳進(jìn)錢(qián);巫建波;李躍;張軍輝
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 合肥工業(yè)大學(xué);合肥華升泵閥有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): F04D9/04
• 分類(lèi)號(hào): F04D9/04;F04D29/046;F04D29/06
• 代理公司: 合肥和瑞知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34118
• 代理人: 王挺

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于離心泵領(lǐng)域，具體涉及一種具備有組合式結(jié)構(gòu)的用于離心泵的自吸裝置。

背景技術(shù)

在船舶的給排水系統(tǒng)及化工行業(yè)中，離心自吸泵作為常用泵種，其使用的普遍性自不必說(shuō)；而由于船舶的空間相對(duì)狹小集中和化工用泵的泵身材質(zhì)的高昂性，體積緊湊而相對(duì)小巧的立式泵更是被得到廣泛使用。然而，立式泵自身結(jié)構(gòu)上的先天缺陷仍不容小視：由于立式泵的泵葉輪大都位于水面以上，而其在啟動(dòng)時(shí)又不具備或者說(shuō)只具備極微弱的自吸功能，因此多在離心泵啟動(dòng)時(shí)，需要人為的先向其泵葉輪腔內(nèi)灌水，從而使其泵葉輪腔形成真空環(huán)境，方可達(dá)到離心泵的抽吸目的，其啟動(dòng)步驟的繁復(fù)性顯然極大的影響了其實(shí)際操作效率。后來(lái)，人們開(kāi)始在現(xiàn)有的離心泵的基礎(chǔ)上再設(shè)置外置真空自吸裝置，以達(dá)成泵啟動(dòng)階段的強(qiáng)自吸目的；但是，由于需要布置額外的外置真空自吸裝置，不但在安裝時(shí)會(huì)占用船舶有限的空間，從而使船舶或化工行業(yè)原本有限的空間更為捉襟見(jiàn)肘，同時(shí)真空自吸裝置與離心泵間的管路布置往往雜亂不堪而難以梳理，且由于操作人員在機(jī)器啟動(dòng)操作時(shí)需要分心啟閉兩套裝置，也就提高了其啟動(dòng)時(shí)的控制操作難度。此外，立式泵安裝過(guò)程中，泵軸的軸承安裝必不可少，而軸承又需要額外的軸承固定安裝支座來(lái)作為其固定底座，這就勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致泵體軸向長(zhǎng)度的增加，從而占用部分有限的空間并影響泵設(shè)備的運(yùn)行平穩(wěn)性；同時(shí)，由于軸承需要潤(rùn)滑和冷卻，傳統(tǒng)立式泵往往需要單獨(dú)配備額外潤(rùn)滑沖洗系統(tǒng)，這些都極大的提升了整個(gè)泵系統(tǒng)的日常維護(hù)難度和使用成本。如何尋求一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而工作效率更高的離心泵，以解決上述結(jié)構(gòu)中的諸多缺陷，為本領(lǐng)域技術(shù)人員所亟待解決的技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的為解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理而實(shí)用的用于離心泵的自吸裝置，其操作簡(jiǎn)便，可在確保離心泵工作效率的同時(shí)有效縮減其實(shí)際體積。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：

一種用于離心泵的自吸裝置，包括泵體以及布置于泵體泵腔內(nèi)的泵軸部，所述泵軸部的一端布置驅(qū)動(dòng)組件以構(gòu)成其動(dòng)力驅(qū)動(dòng)端，泵軸部上布置葉輪部，所述自吸裝置還包括真空自吸組件，所述真空自吸組件布置于泵軸部的相對(duì)于其動(dòng)力驅(qū)動(dòng)端所在端的另一端處，真空自吸組件的負(fù)壓抽取端連通泵體出水端處，其出氣端連通泵體進(jìn)水端；真空自吸組件的轉(zhuǎn)軸與泵軸部軸線同軸布置且泵軸部構(gòu)成其轉(zhuǎn)軸的動(dòng)力輸入軸，所述自吸裝置還包括用于密封泵體泵腔的隔離件，所述隔離件位于真空自吸組件與泵軸部上的葉輪部之間布置，所述隔離件上設(shè)置有供泵軸部和/或轉(zhuǎn)軸穿插安裝的貫穿孔，所述貫穿孔內(nèi)布置有軸承部，泵軸部和/或轉(zhuǎn)軸與隔離件間構(gòu)成軸承配合。

軸承部為滑動(dòng)軸承，且泵軸部與轉(zhuǎn)軸呈一體式泵軸結(jié)構(gòu)，該一體式泵軸結(jié)構(gòu)與隔離件間構(gòu)成滑動(dòng)軸承配合。

所述真空自吸組件為真空泵，其包括外罩殼和底板圍合而成的自吸腔，自吸腔內(nèi)布置自吸葉輪且自吸葉輪與一體式泵軸結(jié)構(gòu)間構(gòu)成同軸固接配合關(guān)系。

真空自吸組件的外罩殼構(gòu)成整個(gè)立式離心泵的非驅(qū)動(dòng)端泵蓋，其負(fù)壓抽取端和出氣端開(kāi)設(shè)于真空自吸組件上的用于與隔離件貼靠布置的底板處，所述隔離件上至少布置彼此獨(dú)立的第一腔道和第二隔離腔道，真空自吸組件上的負(fù)壓抽取端經(jīng)由第一隔離腔道連通于泵體出水端處，其出氣端經(jīng)由第二隔離腔道連通于泵體進(jìn)水端處。

所述底板外形呈中空階梯軸狀，軸承部外壁與中空階梯軸狀底板的孔腔間過(guò)盈配合，底板與隔離件間構(gòu)成內(nèi)嵌式的固接配合關(guān)系。

所述軸承部上分別貫穿開(kāi)設(shè)有第一、第二孔道，所述第一孔道經(jīng)連通第一隔離腔道與軸承部待潤(rùn)滑部位以構(gòu)成軸承部的液體介質(zhì)出水潤(rùn)滑孔，第二孔道連通第二隔離腔道與軸承部待潤(rùn)滑部位以構(gòu)成軸承部的液體介質(zhì)進(jìn)水潤(rùn)滑孔。

所述軸承部于其內(nèi)環(huán)壁處沿其軸向貫穿開(kāi)設(shè)潤(rùn)滑槽，所述第一孔道和/或第二孔道連通至潤(rùn)滑槽處布置。

所述的真空自吸組件的負(fù)壓抽取端與出氣端均為兩個(gè)且軸向貫穿中空階梯軸狀底板的大直徑端板面布置，兩負(fù)壓抽取端和兩出氣端均沿底板軸線呈軸對(duì)稱(chēng)布置。

所述的真空自吸組件的負(fù)壓抽取端孔路橫截面比其出氣端孔路橫截面面積大20%～35%。

本實(shí)用新型的有益效果在于：