[實用新型]一種機床彈性夾頭全自動內徑磨床

有效

• 申請號: 201320613984.1
• 申請日: 2013-09-29
• 公開（公告）號: CN203600046U
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 高正華;張利軍
• 申請（專利權）人: 新昌縣大成自動化設備有限公司
• 主分類號: B24B41/00
• 分類號: B24B41/00
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 連平

技術領域：

本實用新型涉及磨床設備技術領域，更具體的說涉及一種機床彈性夾頭全自動內徑磨床。

背景技術：

現有的加工數控機床的磨床均是手動操作，其上料、加工、清洗均是手動進行操作，其增加了工作量，操作也不夠安全。

現有的加工方式如圖1所示，現有的數控機床上使用的彈性夾頭1a其具有錐形的外壁2a和夾持具有圓柱形刀柄刀具的內孔3a，其內孔3a加工精度要求非常高，需要通過磨床磨削精加工，其加工方式一般是先通過人工將彈性夾頭1a插套在磨床的主軸4a的頂端面上的錐形孔5a中，然后將壓蓋螺母7a的內螺紋孔71a螺接在主軸4a的頂端外螺紋上，使壓蓋螺母7a的內螺紋孔71a的底端面壓靠在彈性夾頭1a的頂端面上，同時，壓蓋螺母7a的頂端面上成型有中心通孔72a，磨床的磨頭6a穿過中心通孔72a伸入彈性夾頭1a的內孔3a中進行加工，加工完成后，還需要人工手動拆卸，同時，對錐形孔5a還需要用水后冷卻液清洗，由于錐形孔5a并不是通孔，這樣液體壓力多大時，會從錐形孔5a中反彈到外面，沖到操作者身上或地上，影響環境的衛生，而且其均需人工手動操作，不僅增加了工作量，同時，也降低了效率，而且操作時也不夠安全。

實用新型內容：

本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種機床彈性夾頭全自動內徑磨床，它可以自動上下料，可以自動將彈性夾頭夾緊和放松，其上下料非常方便，同時，其可以自動進行清洗和吹風，其內部成型有一條水液流通道，即水或冷卻液可以由錐形通孔流動到主軸的底端上的水液回收裝置中，節約水液的同時，其不會反濺至操作者或地面上，保證環境的整潔。

本實用新型解決所述技術問題的方案是：

一種機床彈性夾頭全自動內徑磨床，包括機架，所述機架上固定有橫移機構和主軸運行機構，橫移機構的滑移板上固定有伺服電機，伺服電機的輸出軸的頂端固定有磨頭，磨頭正對主軸的頂部端蓋中成型有的錐形通孔；

主軸運行機構結構為，主軸箱體和驅動箱體固定在機架上，驅動箱體內設有驅動電機，驅動電機通過皮帶帶動主軸箱體內安裝有的主軸轉動，主軸箱體的上部固定有氣缸連接架，氣缸連接架的上部固定有豎直推動的氣缸，氣缸的推動桿底部固定有清洗塊，清洗塊在主軸的正上方，氣缸連接架的一側固定有旋轉氣缸和鉸接有上料旋轉塊，旋轉氣缸的推動桿鉸接在上料旋轉塊的側壁上，上料旋轉塊的中部成型有上料孔，主軸箱體的靠近上料旋轉塊的一側的機架上固定有固定塊和驅動伺服電機，滑移架在固定塊上，滑移架的下部固定有滑動塊，固定塊上固定有的滑軌插套在滑動塊底面成型有的滑動槽中，驅動伺服電機的輸出軸通過聯軸器固定有絲桿，滑移架底面固定有的連接塊螺接在絲桿中，滑移架上平面上固定有氣爪伺服電機，氣爪伺服電機的輸出軸上固定有氣爪臂，氣爪臂上固定有氣爪，氣爪的卡爪對著上料旋轉塊的上料孔。

所述機架上固定有機殼，機殼的側壁上固定有弧形進料管，弧形進料管的進口端與機殼的側壁上成型有的圓形通孔相通，弧形進料管的出口與上料旋轉塊的中部外壁相靠近，上料旋轉塊為圓柱形塊、其由主旋轉塊和固定在旋轉塊上的插接塊組成，插接塊上成型有圓錐形臺形上料孔。

所述滑移架上平面上固定有減速箱，氣爪伺服電機的輸出軸與減速箱的輸入齒輪相連接，減速箱的輸出軸通過聯軸器連接固定有氣爪臂。

所述機架上固定有下料通道，下料通道的兩側壁上鉸接有傳動輥，輸送帶張緊在兩個傳動輥上，其中一個傳動輥與傳動電機的輸出軸相固定，下料通道和輸送帶在主軸的頂部的下方。

所述主軸結構為，包括殼體和主中心軸，殼體兩端固定有端蓋，主中心軸設于殼體中，主中心軸的兩端均伸出兩端的端蓋，主中心軸的底端固定有皮帶輪，所述主中心軸中部成型有軸向中心孔和推動孔，推動孔一端與主中心軸的頂端面相通、另一端與軸向中心孔相連通，軸向中心孔另一端與主中心軸的底端面相通，推動孔中插套有推動塊，軸向中心孔中插套有推動桿，推動桿的頂端螺接在推動塊的底端上，推動桿的后部伸出主中心軸的底端面并螺接在固定在主中心軸底端面上的中空回轉油缸的中空推桿中，中空推桿的底端螺接有轉接頭，轉接頭的另一端鉸接在水液回收裝置上；推動塊上成型有中心貫穿孔，中心貫穿孔與推動桿的中心流通孔相通，中心流通孔與水液回收裝置的水液過渡腔體相通；