[實用新型]短程硝化反應器

有效

• 申請號: 201320613848.2
• 申請日: 2013-09-30
• 公開（公告）號: CN203558915U
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 林葉俊龍;盧譽遠;周淑珍;林應強;熊慶明;黃福川;盧朝霞
• 申請（專利權）人: 廣西玉林市大智環保工程有限公司
• 主分類號: C02F3/28
• 分類號: C02F3/28
• 代理公司: 廣西南寧公平專利事務所有限責任公司 45104
• 代理人: 翁建華

技術領域

本實用新型屬于環保設備領域、尤其適用于高氨氮污水處理的短程硝化反應器。

背景技術

短程硝化的關鍵是將硝化過程控制在NO₂^--N階段，并通過短程硝化來實現NO₂^-N的累積，以利于厭氧氨氧化的進行，高效的厭氧氨氧化反應是厭氧氨氧化菌利用氨氮（NH₄⁺-N）作為電子供體，以亞硝氮（NO₂^--N）作為電子受體進行生物反應，并將其轉化為氮氣實現脫氮的目的。目前國內對短程硝化反應器的研究較少，鮮有報道，開發一種高效、簡單的短程硝化反應器是解決污水脫氮的需要，也是環境治理要求日益嚴格的需要。

實用新型內容

本實用新型要解決的問題是提供一種無需機械混合裝置、容積利用率高、生物量富集能力強、抗負荷能力高、造價低、結構簡單的短程硝化反應器。

本實用新型以如下技術方案解決上述技術問題：短程硝化反應器主體為碳鋼材質，矩形封閉式結構，頂部設排氣口和人孔，反應器內腔噴涂環氧瀝青漆防腐；反應器內有隔板將反應器內腔分隔成硝化前室和硝化后室；硝化前室和硝化后室的底部分別安裝有前室曝氣器和后室曝氣器，前室曝氣器至進水管的管口之間安裝有前室組合填料，后室曝氣器至出水管的管口之間安裝有后室組合填料；反應器進水管從硝化前室上部進入前室U型管，隔板底部開設過水孔使硝化前室和硝化后室連通，反應器出水管從硝化后室上部接出，出水管先進入后室U型管，后接出反應器外；硝化前室和硝化后室底部裝設排渣閥。

U型管的深度為豎直向下40-60cm。

采用本實用新型的短程硝化反應器具有以下突出特點：

1、結構簡單，造價低，可以模塊制作，規模生產，降低了建設投資；

2、節約氧量，降低了能耗，相應減少反應器的容積；

3、填料的設置有利于亞硝酸菌的繁殖和累積，使得氨氧化處理得以高效脫氮；

4、填料增大了比表面積，大大提高了生物的載量，提高了抗負荷能力；

5、曝氣量可以根據溶氧量進行可控調節。

本實用新型工藝簡單實用，該裝置用于污水處理的脫氮單元中，能大量積累亞硝酸鹽，以獨特的結構實現短程硝化功能，且能耗低，裝置結構簡單，造價低，可以模塊制作和規模生產，運輸方便，安裝快速，占地面積小，投資成本低。

附圖說明

圖1是本實用新型短程硝化反應器的結構示意圖。

圖中：51-隔板，52-前室曝氣器，53-出水管，54-前室組合填料，55-進水管，56-前室U型管，57-過水孔，58-排渣閥，59-排氣口，510-前室人孔，511-硝化前室，512-硝化后室，513-后室曝氣器，514-后室組合填料，515-后室U型管，516-后室人孔。

具體實施方式

以下面結合圖1對本實用新型做進一步說明：

短程硝化反應器5主體為碳鋼材質，矩形封閉式結構，頂部設排氣口59和人孔510（516），反應器內腔噴涂環氧瀝青漆防腐；反應器內有隔板51將反應器內腔分隔成硝化前室511和硝化后室512；硝化前室511和硝化后室512的底部分別安裝有前室曝氣器52和后室曝氣器513，前室曝氣器52至進水管55的管口之間安裝有前室組合填料54，后室曝氣器513至出水管53的管口之間安裝有后室組合填料514；反應器進水管55從硝化前室511上部進入后豎直向下40-60cm形成前室U型管56，隔板51底部開設過水孔57使硝化前室511和硝化后室512連通，反應器出水管53從硝化后室512上部接出，出水管53先在室內形成一個豎直向下40-60cm的后室U型管515，再接出反應器外；硝化前室511和硝化后室512底部裝設排渣閥58。

以上描述的具體實施案例是說明性的，而非對本實用新型的范圍界定，他人依照本實用新型的精神所作的等效的修飾及變化，都應當涵蓋在本實用新型的權利要求所保護的范圍內。