[實(shí)用新型]一種多工位級進(jìn)模的自動扭斜疊壓鎖緊裝置

有效

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• 申請日: 2013-09-29
• 公開（公告）號: CN203459548U
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉立如;嚴(yán)昌賢;李文勝;王可勝;韓豫
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市博恒達(dá)模具有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 李盛洪

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于高端裝備中用于加工五金零件的沖壓模具，更具體地說，是涉及一種多工位級進(jìn)模的自動扭斜疊壓鎖緊裝置。

背景技術(shù)

在工業(yè)生產(chǎn)中，隨著自動化技術(shù)在多工位級進(jìn)模中的廣泛應(yīng)用，產(chǎn)品的自動扭斜疊壓作為一個(gè)模塊鑲嵌入多工位級進(jìn)模中，實(shí)現(xiàn)了模具內(nèi)多片零件的自動扭斜疊壓。在現(xiàn)有技術(shù)中，多片零件的自動扭斜疊壓一般是在落料凹模內(nèi)完成，并經(jīng)落料凹模下方的漏料孔落在運(yùn)輸帶上。但是，在扭斜疊壓過程中，由于每片零件都具有回彈作用，從而導(dǎo)致零件疊壓時(shí)不夠緊密。為了解決該問題，現(xiàn)有技術(shù)中，在產(chǎn)品經(jīng)自動扭斜疊壓工序生產(chǎn)完成后，需要在沖床上對產(chǎn)品增加壓緊工序，但這必然導(dǎo)致了降低企業(yè)的生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種多工位級進(jìn)模的自動扭斜疊壓鎖緊裝置，通過在落料凹模下方增加扭斜疊壓鎖緊環(huán)，使得每片零件在扭斜疊壓時(shí)能被鎖緊，從而限制零件回彈，保證每片零件可以緊密疊壓，無需在產(chǎn)品生產(chǎn)完畢后增加壓緊工序，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下：提供一種多工位級進(jìn)模的自動扭斜疊壓鎖緊裝置，包括旋轉(zhuǎn)座，以及裝設(shè)在旋轉(zhuǎn)座上用于驅(qū)動該旋轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，所述的旋轉(zhuǎn)座是由上部的落料凹模，中部的扭斜疊壓鎖緊環(huán)，以及下部的漏料段組成，所述扭斜疊壓鎖緊環(huán)的直徑小于落料凹模的直徑。

作為一種優(yōu)選的方案，所述扭斜疊壓鎖緊環(huán)的直徑比落料凹模小0.07毫米。

作為一種優(yōu)選的方案，所述驅(qū)動裝置是由依次套設(shè)在旋轉(zhuǎn)座上的旋轉(zhuǎn)座外套、平面滾針軸承、軸承蓋和皮帶輪，以及設(shè)置在旋轉(zhuǎn)座外套與旋轉(zhuǎn)座之間的滾針軸承構(gòu)成，在驅(qū)動元件驅(qū)動皮帶輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過滾針軸承驅(qū)動旋轉(zhuǎn)座逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：通過在落料凹模下方增加扭斜疊壓鎖緊環(huán)，該扭斜疊壓鎖緊環(huán)的直徑比落料凹模的尺寸小0.07毫米，即所述扭斜疊壓鎖緊環(huán)的直徑比零件小0.07毫米，使得每片零件在扭斜疊壓時(shí)能被扭斜疊壓鎖緊環(huán)鎖緊，由于零件受到扭斜疊壓鎖緊環(huán)的擠壓及摩擦作用，有效的限制了零件的回彈，解決了零件回彈問題，進(jìn)而保證每片零件能緊密疊壓，無需在產(chǎn)品生產(chǎn)完畢后增加壓緊工序，在提高了零件的尺寸精度的同時(shí)，還有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型所述的一種多工位級進(jìn)模的自動扭斜疊壓鎖緊裝置作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種多工位級進(jìn)模的自動扭斜疊壓鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是零件的俯視圖；

圖4是多片零件經(jīng)扭斜疊壓后的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1.旋轉(zhuǎn)座，11.落料凹模，12.扭斜疊壓鎖緊環(huán)，13.漏料段，2.驅(qū)動裝置，21.旋轉(zhuǎn)座外套，22.平面滾針軸承，23.軸承蓋，24.皮帶輪，25.滾針軸承，3.落料凸模，4.零件，41.鉚扣。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參照圖1和圖2，提供一種多工位級進(jìn)模的自動扭斜疊壓鎖緊裝置，所述自動扭斜疊壓鎖緊裝置包括旋轉(zhuǎn)座1，以及裝設(shè)在旋轉(zhuǎn)座1上用于驅(qū)動該旋轉(zhuǎn)座1旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置2，所述的旋轉(zhuǎn)座1是由上部的落料凹模11，中部的扭斜疊壓鎖緊環(huán)12，以及下部的漏料段13組成，所述扭斜疊壓鎖緊環(huán)12的直徑小于所述落料凹模11的直徑。

在本實(shí)施例中，作為一種優(yōu)選的方案，所述扭斜疊壓鎖緊環(huán)12的直徑比落料凹模11小0.07毫米。通過在所述落料凹模11下方增加一扭斜疊壓鎖緊環(huán)12，且扭斜疊壓鎖緊環(huán)12的直徑比落料凹模11小0.07毫米，即所述扭斜疊壓鎖緊環(huán)12的直徑比零件小0.07毫米，使得每片零件在旋轉(zhuǎn)座1內(nèi)扭斜疊壓時(shí)，由于受到扭斜疊壓鎖緊環(huán)12的擠壓及摩擦作用，從而有效的限制了零件的回彈，解決了零件回彈的問題，進(jìn)而保證每片產(chǎn)品能緊密疊壓，提高了零件的尺寸精度和企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。可廣泛用于加工如汽車零部件等五金零件。