[實(shí)用新型]用于分層生產(chǎn)有形物體的設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320613541.2
• 申請(qǐng)日: 2013-09-30
• 公開（公告）號(hào): CN203995001U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 利昂·弗迪南德·格拉德;格爾本·皮特斯;克莉絲塔·波勒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 帝斯曼知識(shí)產(chǎn)權(quán)資產(chǎn)管理有限公司
• 主分類號(hào): B32B37/15
• 分類號(hào): B32B37/15;B32B38/16
• 代理公司: 北京東方億思知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11258
• 代理人: 柳春雷

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及用于分層生產(chǎn)有形物體的添加成形設(shè)備。

背景技術(shù)

已知在薄片和有形物體之間按壓小體積的液體，以提供可被固化的薄液體層。柔性薄片優(yōu)選地對(duì)固化照射透射。有形物體首先形成的固體層通過選擇性地固化液體而粘附到承載板的底面。隨后形成的固體層各粘附到之前形成的固體層。

每次新的層固化之后，薄片引導(dǎo)臺(tái)移動(dòng)以將薄片從粘附在其上的較早固化的層剝離，以將最后形成的固化層從薄片分離。液體層的非固化部分仍然在薄片上，并在新的固化開始時(shí)需要修整。

存在提高生產(chǎn)過程的速度并增強(qiáng)層的質(zhì)量的期望。

實(shí)用新型內(nèi)容

根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面，提供一種添加成形設(shè)備，包括：可移動(dòng)薄片引導(dǎo)工作臺(tái)，其具有接觸面并在接觸面的相對(duì)側(cè)包括一對(duì)上下薄片引導(dǎo)元件，下薄片引導(dǎo)元件限定距離接觸面的薄片高度位置(H0)，用于通過薄片引導(dǎo)工作臺(tái)沿著有形物體移動(dòng)而引導(dǎo)包括液體層的薄片離開或到達(dá)接觸面，以接觸有形物體，同時(shí)保持薄片相對(duì)于該物體靜止，其中薄片還包括傳輸層和結(jié)構(gòu)層，傳輸層和結(jié)構(gòu)層的任一者接觸下薄片引導(dǎo)元件，傳輸層還包括聚烯烴或含氟聚合物，并且結(jié)構(gòu)層還包括半結(jié)晶熱塑性聚合物；能量源，其布置用于至少部分地固化液體層中布置在薄片上并與有形物體接觸的交叉圖案的至少一部分；并且還包括敷抹器系統(tǒng)，其用于將液體層涂敷在薄片上，其中，敷抹器包括楔形板，該楔形板具有與薄片的平面相鄰并相對(duì)于該薄片的平面成角度的楔形側(cè)；并布置成將液體保留在板的一側(cè)上。

在另一方面，一種分層生產(chǎn)有形物體的方法，包括：移動(dòng)薄片引導(dǎo)工作臺(tái)，工作臺(tái)具有接觸面并在接觸面的相對(duì)側(cè)包括一對(duì)上下薄片引導(dǎo)元件，下薄片引導(dǎo)元件限定距接觸面的薄片高度位置以通過薄片引導(dǎo)工作臺(tái)沿著有形物體移動(dòng)而引導(dǎo)包括液體層的薄片離開或到達(dá)接觸面，以接觸有形物體，同時(shí)保持薄片接觸有形物體的部分相對(duì)于物體靜止；

通過敷抹器系統(tǒng)將液體層涂敷在薄片上，敷抹器系統(tǒng)包括楔形板，該楔形板具有與薄片的平面相鄰并相對(duì)于該薄片的平面成角度的楔形側(cè)，從而將液體保留在楔形的一側(cè)上；以及

通過能量源而至少部分地固化液體層中布置在薄片上并與有形物體接觸的交叉圖案的至少一部分。

在說明書下面的部分中闡述了本實(shí)用新型的特定實(shí)施例。

本實(shí)用新型的這些和其他方面將從以下描述的實(shí)施例中變得明顯。

附圖說明

將參照附圖通過示例的方式描述實(shí)用新型的細(xì)節(jié)、各個(gè)方面和實(shí)施例。

圖1示出了敷抹器系統(tǒng)的第一實(shí)施例；

圖2示出了設(shè)置在子工作臺(tái)上的敷抹器系統(tǒng)的第二實(shí)施例；

圖3示出了可選的楔形板構(gòu)造的詳細(xì)視圖；

圖4示出了液體供應(yīng)部的有利位置；

圖5示出了圖4的實(shí)施例的變形；

圖6示出了具有兩個(gè)加壓孔的實(shí)施例；以及

圖7A和7B示出了具有可控制的傾斜角度的孔的另一實(shí)施例。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在參照?qǐng)D1，圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的系統(tǒng)1。盡管可以以單向方式或雙向方式應(yīng)用固化方法，但是雙向使用的優(yōu)點(diǎn)可以是通過避免必須使所有的處理工作臺(tái)在新的循環(huán)能開始之前返回到它們開始的位置而獲得處理時(shí)間。相反，在一個(gè)方向通過之后，工作臺(tái)能立即反向并在相反的方向上開始處理。這要求機(jī)床的某種程度的鏡像對(duì)稱，因而，當(dāng)切換方向時(shí)，特定元件能切換功能。

在此實(shí)施例中，系統(tǒng)1包括在所示示例中填充有液體3的液體敷抹器2。

系統(tǒng)1還包括柔性薄片6形式的結(jié)構(gòu)形狀。在薄片6上，液體層形成有有限的高度，以與有形物體50接觸。系統(tǒng)1還包括用于固化一層液體3的預(yù)定區(qū)域30的能量源90，所述液體層30毗連結(jié)構(gòu)形狀6，以獲得有形物體50的固體層，固體層因而具有預(yù)定的形狀。

在一個(gè)實(shí)施例中，能量源90是布置成當(dāng)液體層30接觸有形物體50時(shí)通過薄片6而投射圖案的能量源。具體地，能量源90布置成至少部分地固化液體層30中的交叉圖案的至少一部分。為了使能量源90的光或者其他輻射固化液體層30，結(jié)構(gòu)形狀6(柔性薄片6)優(yōu)選地對(duì)該輻射基本上透射。

在一個(gè)實(shí)施例中，每次固化和新的層分離之后，承載板(z-工二作臺(tái))150與有形物體50(包括粘附在其上的固化層)向上移動(dòng)。因而，用于分層生產(chǎn)有形物體的方法是循環(huán)方法，其中，所描述的定位、固化和分離步驟一起包括在該方法的單個(gè)循環(huán)步驟中。