[實用新型]一種高強度攪拌式反應(yīng)釜有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320612810.3 | 申請日: | 2013-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN203540547U | 公開(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張基明;蔣家均;楊長滿;胡敬;蔣生庚;宋丹;唐朝強;張先美 | 申請(專利權(quán))人: | 遵義市倍緣化工有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B01J19/18 | 分類號: | B01J19/18;B01F7/18 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002 | 代理人: | 谷慶紅 |
| 地址: | 563115*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 強度 攪拌 反應(yīng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種化工反應(yīng)設(shè)備,具體涉及一種高強度攪拌式反應(yīng)釜。
背景技術(shù)
反應(yīng)釜是一種廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè),完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過程,產(chǎn)出有機染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備,為了促進反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)速度和效果,現(xiàn)有的反應(yīng)釜一般在罐體內(nèi)中軸處設(shè)置一個攪拌用轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上端與設(shè)置在罐體頂端的電機組件相連,轉(zhuǎn)軸下端安裝有攪拌葉,同時為了增大攪拌范圍,攪拌葉一般設(shè)計成與罐體內(nèi)壁形狀相同形狀,能實現(xiàn)物料的整體攪拌。但部分物料的粘稠度較高,或反應(yīng)階段會產(chǎn)生粘稠度高的物質(zhì),導(dǎo)致攪拌阻力增大,又由于轉(zhuǎn)軸僅與攪拌葉中底部相連,攪拌葉上端無固定,攪拌過程遇到高粘稠度物質(zhì)會出現(xiàn)變形情況,縮短了攪拌葉的使用壽命且影響了攪拌效果,最終會影響整個反應(yīng)過程,若采用強度高的材質(zhì)打造攪拌葉又會存在重量大、加工難、成本高的問題。
實用新型內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型旨在提供一種重量輕、強度高、不易變形、攪拌效果好、使用壽命長的高強度攪拌式反應(yīng)釜。
本實用新型是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
一種高強度攪拌式反應(yīng)釜,包括罐體,罐體側(cè)壁上端均勻安裝有若干支座,罐體側(cè)壁底部設(shè)有出料口,罐體頂端中部設(shè)有電機組件,電機組件兩側(cè)分別設(shè)有進料口A和進料口B,電機組件底部固接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸下端插入罐體內(nèi),轉(zhuǎn)軸末端固接有攪拌葉;所述攪拌葉為U形,攪拌葉上端與罐體內(nèi)壁平行的分段上固接有拉桿,拉桿另一端與轉(zhuǎn)軸固接。
所述拉桿與攪拌葉的連接位置距攪拌葉頂端的長度為攪拌葉與罐體內(nèi)壁平行的分段長度的1/4~1/3。
所述支座有四個且均勻分布在罐體外壁。
所述拉桿與轉(zhuǎn)軸相垂直。
本實用新型的有益效果是:
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供的高強度攪拌式反應(yīng)釜,在U形攪拌葉上端與轉(zhuǎn)軸之間固接有拉桿,通過該拉桿實現(xiàn)攪拌葉上端的固定,避免高粘稠度物質(zhì)的大阻力攪拌引起攪拌葉變形,進而有效增長了攪拌葉的使用壽命,保證攪拌的正常進行,不會影響反應(yīng)效果;且拉桿與攪拌葉的材質(zhì)相同,并不會使攪拌葉重量增大過多,電機組件不會超負荷運行;同時拉桿具有易于加工,成本低廉的優(yōu)點。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖;
圖中:1-罐體,2-攪拌葉,3-拉桿,4-轉(zhuǎn)軸,5-支座,6-進料口A,7-電機組件,8-進料口B,9-出料口。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進一步說明,但所要求的保護范圍并不局限于所述;
如圖1所示,本實用新型提供的高強度攪拌式反應(yīng)釜,包括罐體1,罐體1側(cè)壁上端均勻安裝有若干支座5,罐體1側(cè)壁底部設(shè)有出料口9,罐體1頂端中部設(shè)有電機組件7,電機組件7兩側(cè)分別設(shè)有進料口A6和進料口B8,電機組件7底部固接有轉(zhuǎn)軸4,轉(zhuǎn)軸4下端插入罐體1內(nèi),轉(zhuǎn)軸4末端固接有攪拌葉2;所述攪拌葉2為U形,攪拌葉2上端與罐體1內(nèi)壁平行的分段上固接有拉桿3,拉桿3另一端與轉(zhuǎn)軸4固接。
由于攪拌葉2下端固定,為了保證拉桿3能最大限度發(fā)揮作用,并防止中部變形,所述拉桿3與攪拌葉2的連接位置距攪拌葉2頂端的長度為攪拌葉2與罐體1內(nèi)壁平行的分段長度的1/4~1/3。
為了保證安全后罐體1的穩(wěn)定性,所述支座5有四個且均勻分布在罐體1外壁。
為了保證強度的同時減少耗材,所述拉桿3與轉(zhuǎn)軸4相垂直。
實施例:使用時,先將干物料從進料口A6裝入罐體1,再將反應(yīng)液或溶劑等液態(tài)物料從進料口B8裝入罐體1,啟動電機組件7,電機組件7帶動轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn),進而驅(qū)動攪拌葉2旋轉(zhuǎn),完成物料的充分?jǐn)嚢瑁沟梦锪铣浞只旌希铀俜磻?yīng),拉桿3有效固定攪拌葉2,防止其變形,進而提升了攪拌葉2的使用壽命。
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