[實用新型]堿性干電池密封圈

有效

• 申請號: 201320612698.3
• 申請日: 2013-09-24
• 公開（公告）號: CN203466233U
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 王勝兵;袁勝平;王世福;曾祥政;郭龍;張新寶;左曉偉
• 申請（專利權）人: 四川長虹新能源科技有限公司
• 主分類號: H01M2/08
• 分類號: H01M2/08
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 劉世平

技術領域

本實用新型涉及堿性干電池領域，尤其涉及一種堿性干電池密封圈。

背景技術

經過近10年的發展，市場對堿錳電池的耐漏液性和安全性的要求已提到了一個新的高度，其技術改進重點將轉向電池高可靠性技術的研究，而密封圈技術是堿錳電池高可靠性技術研究中的關鍵技術，也是堿錳電池技術中最為困難的方面。

密封圈不僅決定著堿性干電池的防爆性能和防漏性能，是解決電池防爆、防漏的關鍵因素，同時密封圈結構對電池的內部空間也有明顯影響，而如何增加電池內部的有效空間，以增加電池正負極活性物質的充填量是提高電池整體放電容量的必要手段，因此，如何優化電池密封圈結構和密封圈材料的研究是密封圈技術的主要研究方向。

堿錳電池密封圈材質一般選用尼龍66、尼龍2710等，但尼龍66由于其高吸濕特性對密封圈的防爆壓力有影響，為保證堿錳電池在長期儲存中，特別是在高溫高濕環境下的長期貯存性能，目前堿性干電池的密封圈材質已大多選用尼龍2710，而本實用新型提出的密封圈更是采用了性能更優的尼龍612材料，該材料的飽和吸水率極低，但該材料的價格更高，是尼龍66的三倍，這對密封圈成本的控制不利，為此，如何優化密封圈結構以降低材料的用量控制生產成本的主要手段。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種結構緊湊、防漏防爆性能優良的堿性干電池密封圈。

為解決上述問題采用的技術方案是：堿性干電池密封圈包括有內到外依次設置的中心柱、連接部、外周部密封直面和外周部密封斜面，外周部密封斜面朝向電池內部一側的端面為密封斜面端面，中心柱朝向電池內部一側的端面為中心柱端面，密封斜面端面低于中心柱端面。

進一步的是：密封斜面端面與中心柱端面之間高度差為H1，0.1mm＜H1＜3mm。

作為一種優選：0.3mm＜H1＜1mm。

進一步的是：中心柱端面中心設置有平面注膠凹槽。

進一步的是：平面注膠凹槽（9）深度為H2，0.1mm＜H2＜1mm。

作為一種優選：0.3mm＜H2＜0.8mm。

進一步的是：連接部包括由連接部主體和防爆窗，防爆窗形狀為圓心角為90度的扇形，防爆窗通過強度較低的防爆線與連接部主體連接。

本實用新型的有益效果是：有效善了堿性干電池的耐漏液性能，并通過結構的優化，增加了電池的內部容積，并且密封圈的材料消耗明顯降低，有利于產品成本的控制。

附圖說明：

圖1是堿性干電池密封圈結構圖；

圖2是堿性干電池密封圈A-A剖視圖；

圖3是現有技術堿性干電池密封圈剖視圖；

圖中標記為：連接部1、連接部主體2、防爆線3、防爆窗4、中心柱5、外周部密封直面6、外周部密封斜面7、密封斜面端面8、平面注膠凹槽9、中心柱端面10。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。

堿性干電池密封圈包括有內到外依次設置的中心柱5、連接部1、外周部密封直面6和外周部密封斜面7，外周部密封斜面7朝向電池內部一側的端面為密封斜面端面8，中心柱5朝向電池內部一側的端面為中心柱端面10，密封斜面端面8低于中心柱端面10。堿性干電池密封圈材料為尼龍612，該材料的飽和吸水率極低，可以改善電池的防爆性能和防漏性能。對比本發明的堿性干電池密封圈剖視圖（圖2）和現有技術堿性干電池密封圈剖視圖（圖3），現有技術密封斜面端面8高于中心柱端面10，降低密封斜面端面8高度并使其低于中心柱端面10，可以節省該部分材料，降低成本，同時增加電池內部容積。密封斜面端面8與中心柱端面10之間高度差H1推薦尺寸為：0.1mm＜H1＜3mm，優選為0.3mm＜H1＜1mm。

進一步的，中心柱端面10中心設置有平面注膠凹槽9。設置平面注膠凹槽9可以解決注膠口所產生的拉絲等對密封圈組裝過程中的流動性的影響，有利于生產效率的提升。平面注膠凹槽9為與中心柱5同心的圓形槽，平面注膠凹槽9深度H2推薦尺寸為0.1mm＜H2＜1mm。優選為0.3mm＜H2＜0.8mm。

進一步的，連接部1包括由連接部主體2和防爆窗4，防爆窗4形狀為圓心角為90度的扇形，防爆窗4通過強度較低的防爆線3與連接部主體2連接。防爆線3位于防爆窗4邊緣，形狀為弧形。防爆線3的厚度決定了堿性干電池密封圈的防爆壓力，其防爆壓力設計可以根據電池封口承受壓力來確定堿性干電池密封圈的防爆壓力，進而確定防爆線3的厚度，堿性干電池密封圈的防爆壓力通常設計為6-9Mpa，因此防爆線3的破壞強度也應為6-9Mpa，根據防爆線3的破壞強度確定防爆線3厚度。