[實(shí)用新型]一種切式通風(fēng)器外圓筒定位工具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320612604.2 | 申請(qǐng)日: | 2013-09-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203526849U | 公開(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅萬(wàn)華;曹建華;江銳峰;左云清;武永亮;王文峰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南車長(zhǎng)江車輛有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K37/04 | 分類號(hào): | B23K37/04;B23K37/053 |
| 代理公司: | 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302 | 代理人: | 劉杰 |
| 地址: | 430212 湖北*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 通風(fēng) 圓筒 定位 工具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械安裝工具技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種切式通風(fēng)器外圓筒定位工具。
背景技術(shù)
通風(fēng)器外圓筒在長(zhǎng)期運(yùn)用過程中,由于腐蝕、變形、裂紋等缺陷,需要更換。通風(fēng)器外圓筒與通風(fēng)器頂蓋通過一塊連接板相連,連接板與外圓筒及頂蓋之間采用焊接連接,通風(fēng)器與通風(fēng)器安裝座之間通過螺栓連接。
通風(fēng)器外圓筒的焊接之前,其與通風(fēng)器安裝底座之間的相對(duì)位置很重要,即,同軸度都有較嚴(yán)格的要求;此外對(duì)于相對(duì)高度也有一定的要求;現(xiàn)有的安裝操作,要達(dá)到要求,耗時(shí)費(fèi)力,效率低下。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠高效的校正外圓筒與安裝底座的同軸度的工具。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種切式通風(fēng)器外圓筒定位工具,用于切式通風(fēng)器的外圓筒的定位;所述切式通風(fēng)器外圓筒定位工具包括:底座以及定位塊;所述底座為半圓環(huán)形結(jié)構(gòu);所述定位塊為T字形結(jié)構(gòu);所述T字形的定位塊倒置固定在所述底座上,所述倒置的T字形定位塊的底面與所述半圓環(huán)形底座的頂面貼合。
進(jìn)一步地,所述定位塊的數(shù)量為至少三個(gè);分別置于所述半圓形環(huán)行底座的兩個(gè)端部以及中點(diǎn)位置。
進(jìn)一步地,所述T字形定位塊的凸起的兩側(cè)部分中,外側(cè)部分的厚度小于內(nèi)側(cè)部分的厚度。
本實(shí)用新型提供的切式通風(fēng)器外圓筒定位工具通過固定在圓環(huán)形底座上的T字形定位塊凸起的側(cè)壁與外圓筒的內(nèi)壁貼合、定位塊凸起兩邊部分的頂面分別與外圓筒的底面以及通風(fēng)器安裝底座的底面貼合,校正外圓筒的同軸度,進(jìn)而保證了安裝質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的切式通風(fēng)器外圓筒定位工具的定位結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種切式通風(fēng)器外圓筒定位工具,用于切式通風(fēng)器的外圓筒3的定位;切式通風(fēng)器外圓筒定位工具包括:底座2以及定位塊1;底座2為半圓環(huán)形結(jié)構(gòu),從而能夠匹配外圓筒3的圓形結(jié)構(gòu)。
定位塊1為T字形結(jié)構(gòu),呈T字形的定位塊1倒置固定在底座2上,倒置的呈T字形的定位塊1的底面與半圓環(huán)形的底座2的頂面貼合。在執(zhí)行定位操作時(shí),倒置的呈T字形的定位塊1的凸起部分8的側(cè)壁與外圓筒3的內(nèi)壁貼合;定位塊1中,凸起部分8的兩邊部分中的外側(cè)部分7和內(nèi)側(cè)部分6的頂面分別與外圓筒3的底面以及通風(fēng)器安裝底座4的底面貼合;從而使得外圓筒3的中心軸線與安裝底座4的中心軸線重合,從而校正了同軸度;進(jìn)而可以準(zhǔn)確焊接頂蓋5和外圓筒3。
同軸度校正的同時(shí),外圓筒的底面與安裝底座的底面4處于同一平面內(nèi);在實(shí)際的安裝標(biāo)準(zhǔn)中,外圓筒3的底面的豎直高度要略低于安裝底座4的底面的豎直高度;因此,優(yōu)選的,外側(cè)部分7的厚度小于內(nèi)側(cè)部分6的厚度。
為了使外圓筒3的定位更精確,優(yōu)選的,定位塊1的數(shù)量至少為三個(gè),分別置于半圓環(huán)形的底座2的兩個(gè)端部以及中點(diǎn)位置;從而使定位塊1能夠在半個(gè)圓周內(nèi)分布,貼合外圓筒3的內(nèi)壁以及底面,最大限度的保證外圓筒3與安裝底座4的同軸度和相對(duì)高度。
本實(shí)用新型提供的切式通風(fēng)器外圓筒定位工具通過固定在圓環(huán)形底座上的T字形定位塊凸起的側(cè)壁與外圓筒的內(nèi)壁貼合、定位塊凸起兩邊部分的頂面分別與外圓筒的底面以及通風(fēng)器安裝底座的底面貼合,校正外圓筒的同軸度,進(jìn)而保證了安裝質(zhì)量;同時(shí)定位塊凸起兩邊部分厚度差異使得定位工具更適應(yīng)實(shí)際的定位安裝要求。
最后所應(yīng)說(shuō)明的是,以上具體實(shí)施方式僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
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