[實用新型]一種熄焦裝置

有效

• 申請號: 201320612603.8
• 申請日: 2013-09-29
• 公開（公告）號: CN203582797U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 張軍
• 申請（專利權）人: 湖北黃岡華興冶金窯爐有限公司
• 主分類號: C10B39/04
• 分類號: C10B39/04;C10J3/20;C10J3/00
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 吳開磊

技術領域

本實用新型涉及焦炭領域，具體而言，涉及一種熄焦裝置。

背景技術

目前，焦炭行業熄焦方式一般采用濕法熄焦（水撈焦）的方法，該方法的原理為：熾熱焦炭落入水槽中進行熄焦，然后通過刮板輸送機將水槽中的焦炭刮出，再采用烘干系統將濕焦炭烘干。

現有的濕法熄焦方法中，熾熱焦炭遇冷水后，會產生攜帶大量含有多種有害物質和粉塵的水蒸氣向空中拋灑散落，嚴重污染周圍環境，嚴重違背了國家倡導的綠色環保、節能降耗、綜合利用的發展理念。另外，高溫火紅焦炭落入水槽經浸泡后由刮板機刮出，焦炭由干餾狀態下轉為飽含水分的含水焦，焦炭在此種溫度變化的條件下，極易發生分解和破裂，一部分變成了焦泥沉淀于刮焦槽內，一部分粉焦和塊焦需經再次烘干使用，烘干過程中需要煤氣，增加了能耗，成本高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種環保、低成本的熄焦裝置，以解決上述的問題。

采用的技術方案為：一種熄焦裝置，包括至少一個封閉的排焦箱，每個所述排焦箱下部連接一個撥料閥，所述排焦箱上還設置有高壓水管，每個所述排焦箱對應設置有至少一個高壓水噴頭。

焦炭在炭化爐中完成干餾后，進入密閉的排焦箱中，排焦箱上設置高壓水管和高壓水噴頭，焦炭經來自高壓水噴頭的霧狀高壓水噴淋后，瞬時產生高溫高壓蒸氣形成蒸氣團，大量的蒸氣置換排焦箱內的空氣，并與熾熱焦炭發生水煤氣反應，以達到熄焦目的。蒸氣與水煤氣混和進入炭化爐爐體中發生反應產生氫，可有效提高煤氣熱值。

作為優選的技術方案：每個所述撥料閥下部還設置有一個密封排焦閥。撥料閥下部為密封排焦閥，起隔絕出料口空氣的作用，控制排焦箱中的氣體，防止外泄，并能實現焦炭連續出料。

作為進一步優選的技術方案：所述密封排焦閥下部設置有皮帶輸送機。皮帶輸送機也優選為全密封設置，將焦炭輸送到運焦皮帶至篩焦外售。

作為優選的技術方案：每個所述撥料閥都連接一推焦桿。

作為進一步優選的技術方案：每個所述推焦桿都與減速機連接。通過減速機產生的推力推動推焦桿轉動，實現機械化排出熄焦后的焦炭。

作為更進一步優選的技術方案：所述減速機的電機為變頻電機。減速機電機采用變頻電機，其轉速根據炭化爐焦炭產量的不同自行調整，實現聯動均勻排焦。

焦炭的水分可以根據下料速度適當調整噴水量進行控制。

本實用新型摒棄了傳統蘭炭熄焦工藝中的熄焦水槽和烘干系統，在封閉的排焦箱中采用霧化的高壓水噴淋熄焦，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：在一套密封的設備中熄焦，安全環保無污染，僅需少量水分熄焦，節約用水，并且不需要后續煤氣烘干，大大降低焦炭的生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例2的結構示意圖。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示，一種熄焦裝置，包括十二個并列的封閉的排焦箱1，每個排焦箱1下部均連接一個撥料閥3，排焦箱1上還設置有高壓水管2，每個排焦箱1對應設置有兩個高壓水噴頭9。十二個排焦箱1并排于炭化爐爐體8下面。

焦炭在炭化爐爐體8內完成干餾后，進入排焦箱1，同時從高壓水噴頭9中噴出霧狀高壓水進行熄焦，熄焦后通過轉動撥料閥3將焦炭排出。

實施例2

如圖2所示，一種熄焦裝置，包括十二個并列的封閉的排焦箱1，每個排焦箱1下部均連接一個撥料閥3，排焦箱1上還設置有高壓水管2，每個排焦箱1對應設置有兩個高壓水噴頭9。十二個排焦箱1并排于炭化爐爐體8下面。每個撥料閥3下部還設置有一個密封排焦閥4，密封排焦閥4下部設置有封閉的阻燃的皮帶輸送機5，每個撥料閥3都連接同一推焦桿7，推焦桿7與減速機6連接，減速機6的電機為變頻電機。

焦炭在炭化爐爐體8內完成干餾后，進入排焦箱1，同時從高壓水噴頭9中噴出霧狀高壓水進行熄焦，熄焦后通過轉動撥料閥3將焦炭排出，其中轉動撥料閥3的方式是通過減速機6帶動推焦桿7來實現，排出的焦炭通過皮帶輸送機5輸送到篩焦裝置，然后外售。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。