[實用新型]一種下椎體自由蝸型顆粒分級機

有效

• 申請號: 201320612243.1
• 申請日: 2013-10-07
• 公開（公告）號: CN203591948U
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 劉芳圃
• 申請（專利權）人: 劉芳圃
• 主分類號: B07B7/01
• 分類號: B07B7/01
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及分級設備的技術領域，尤指一種下椎體自由蝸型顆粒分級機。

背景技術

在礦物材料初加工過程中，經常需要先將松散的物料分成不同的粒度。目前，分級設備多種多樣，經常使用的多是機械篩分或氣流分級，而對超細顆粒的干式分級只能使用氣流分級，傳統的氣流分級設備結構復雜，機體龐大，能源消耗大的缺陷，不適用于小型超細分級使用，給生產者帶來諸多的不便。

發明內容

本實用新型一種下椎體自由蝸型顆粒分級機，可以解決上述技術的不足，利用物質固有的慣性的特性，采用氣流帶動顆粒在錐形蝸型導向倉中自由運動，實現小型超細分級之目的。

為了實現上述目的，本實用新型的技術解決方案為：一種下椎體自由蝸型顆粒分級機是由機體、下椎體集料斗、細粉出料管、氣流出風口、錐形蝸型導向倉、氣流進風管、粗粉出料管、機體支架、氣流進風口組成；機體上部設置細粉出料管，機體下部設置粗粉出料管和帶氣流進風口的氣流進風管，機體下部四周設置機體支架，機體內設置帶下椎體集料斗的錐形蝸型導向倉，氣流進風管的氣流出風口與錐形蝸型導向倉一側的上部連接，細粉出料管與錐形蝸型導向倉上部中心連接，粗粉出料管與錐形蝸型導向倉的下椎體集料斗下部連接，即為下椎體自由蝸型顆粒分級機。

本實用新型有益效果是：采用錐形蝸型導向倉內氣流向上運動的慣性，利用顆粒自身的重量和在空氣介質阻力中的沉降速度、運動軌跡的不同進行分級；顆粒細重量輕的顆粒在錐形蝸型導向倉內被自由蝸行反復運動的氣流帶到上部的細粉出料管排出；顆粒大重量大的顆粒則落入下部的下椎體集料斗中，由粗粉出料管排出，具有結構簡單，處理能力大的優點，是小型超細分級理想的分級設備。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步描述。

附圖一種下椎體自由蝸型顆粒分級機示意圖。

圖中：1、機體，2、下椎體集料斗，3、細粉出料管，4、氣流出風口，5、錐形蝸型導向倉，6、氣流進風管，7、粗粉出料管，8、機體支架，9、氣流進風口。

具體實施方法

由附圖所示，一種下椎體自由蝸型顆粒分級機是由機體1、下椎體集料斗2、細粉出料管3、氣流出風口4、錐形蝸型導向倉5、氣流進風管6、粗粉出料管7、機體支架8、氣流進風口9組成；機體1上部設置細粉出料管3，機體1下部設置粗粉出料管7和帶氣流進風口9的氣流進風管6，機體1下部四周設置機體支架8，機體1內設置帶下椎體集料斗2的錐形蝸型導向倉5，氣流進風管6的氣流出風口4與錐形蝸型導向倉5一側的上部連接，細粉出料管3與錐形蝸型導向倉5上部中心連接，粗粉出料管7與錐形蝸型導向倉5的下椎體集料斗2下部連接，即為下椎體自由蝸型顆粒分級機。

以上所述，實施方式僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述，并非對本發明的范圍進行限定，在不脫離本發明技術的精神的前提下，本領域工程技術人員對本發明的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本發明的權利要求書確定的保護范圍內。