[實用新型]帶座內螺紋彎頭

有效

• 申請號: 201320611842.1
• 申請日: 2013-10-05
• 公開（公告）號: CN203604882U
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 馮偉棟;彭文華
• 申請（專利權）人: 浙江中德實業有限公司
• 主分類號: F16L43/00
• 分類號: F16L43/00;F16L55/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種帶座內螺紋彎頭。

背景技術

目前，建筑上使用帶座內螺紋彎頭的管件，使用范圍廣泛，已經成為不可或缺的管材。但是目前市場上的帶座內螺紋彎頭，在結構上還有待改進，第一，內部結構設置到時水流比較急，彼此之間沖擊，形成大的水流壓力，當管件與外部水管連接時，容易形成外漏，對密封性要求高；第二，帶座內螺紋彎頭不具有殺菌效果，尤其是內部與內螺紋彎頭管之間容易水垢殘留導致滋生細菌，存在不足，有待改進。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了提供一種帶座內螺紋彎頭，降低管件內部的水流壓力，同時具有殺菌效果。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是：

帶座內螺紋彎頭，包括座體，在座體上固定連接內螺紋彎頭，所述內螺紋彎頭包括彎管體，在彎管體的一端設有內螺紋管，其特征在于：所述座體為三角型固定板，在固定板的三個邊緣形成1-2個卡槽，所述彎管體包括直角型管體，在管體內壁的外轉彎處形成若干弧形導流件，相鄰導流件之間形成形成弧形槽。

進一步，所述弧形導流件兩端的高度低于中部的高度。

進一步，所述弧形導流件的厚度為1-2mm。

進一步，相鄰導流件之間的間距為1-3mm。

進一步，所述彎管體的外壁形成遮光層，在遮光層的外部形成保護層。

進一步，所述保護層的外部形成磨砂層。該結構的設置，保護層的設置，能保護遮光層，同時外部磨砂層的設置，在安裝過程中，工件卡扣緊湊，還能保護外部的美觀。

進一步，所述遮光層的厚度在2-3mm之間。

進一步，所述彎管體的內壁形成抗菌層，所述抗菌層的厚度為0.5-2mm。

進一步，所述抗菌層的厚度為0.5-1mm。

進一步，所述抗菌層的厚度為1.5mm或者為2mm。

本實用新型的有益效果：本實用新型包括座體，在座體上固定連接內螺紋彎頭，所述內螺紋彎頭包括彎管體，在彎管體的一端設有內螺紋管，所述座體為三角型固定板，在固定板的三個邊緣形成1-2個卡槽，所述彎管體包括直角型管體，在管體內壁的外轉彎處形成若干弧形導流件，相鄰導流件之間形成形成弧形槽；本實用新型借助導流件的設置，實現水流引導后形成螺旋水流，從而減小紊流帶來的壓力，防止彎頭于水管接頭處產生滲漏。

為了實現最佳的結構設置，相鄰導流件之間的間距為1-3mm，弧形導流件的厚度為1-2mm；同時將弧形導流件兩端的高度低于中部的高度，實現最佳的導流效果，降低水流壓力和沖擊力。

為了實現抗菌效果，在外壁形成遮光層，在內壁形成抗菌層，通過遮光層實現遮光，降低細菌繁衍滋生，通過抗菌層，實現抗菌殺菌效果，尤其是管體與內螺紋之間的連接處很容易滋生細菌，形成污垢，所以抗菌層和遮光層的設置能避免或降低該現象的發生。

為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。

附圖說明

圖1為本實用新型俯視方向的結構示意圖。

圖2為本實用新型剖面的結構示意圖。

圖3為本實用新型關于弧形導流件與弧形槽的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。

參考附圖1、附圖2和附圖3，本實施例公開了一種帶座內螺紋彎頭，包括座體1，在座體1上固定連接內螺紋彎頭2，所述內螺紋彎頭2包括彎管體21，在彎管體21的一端設有內螺紋管22，其特征在于：所述座體1為三角型固定板11，在固定板11的三個邊緣形成1-2個卡槽12，所述彎管體21包括直角型管體31，在管體31內壁的外轉彎處32形成若干弧形導流件33，相鄰導流件33之間形成形成弧形槽34。

進一步設置，所述弧形導流件33兩端的高度低于中部的高度。

進一步設置，所述弧形導流件33的厚度為1-2mm。

進一步設置，相鄰導流件33之間的間距為1-3mm。

進一步設置，所述彎管體21的外壁形成遮光層35，在遮光層35的外部形成保護層，所述保護層的外部形成磨砂層，所述遮光層35的厚度在2-3mm之間，所述彎管體21的內壁形成抗菌層36，所述抗菌層36的厚度為0.5-2mm，最佳厚度為0.5-1mm，或者為1.5mm或者為2mm。

以上所述僅為本實用新型的一個實施例，并非對本案設計的限制，凡依本案的設計關鍵所做的等同變化，均落入本案的保護范圍。