[實用新型]一種閥門位置改良的高濃度硝酸銨溶液管道結構

有效

• 申請號: 201320611186.5
• 申請日: 2013-09-30
• 公開（公告）號: CN203533214U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 翁佳偉
• 申請（專利權）人: 福建省石油化學工業設計院
• 主分類號: F17D5/00
• 分類號: F17D5/00
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學俊

技術領域

本實用新型涉及一種閥門位置改良的高濃度硝酸銨溶液管道結構。

背景技術

利用高塔造粒法制造硝酸銨時，特別是在進入塔頂噴頭的硝銨管道最容易造成堵塞。在原有舊設計中，閥門就設置在造粒噴頭前，這樣一來，一旦生產需要關閉其中某一路閥門時，相應短端管道內的高濃度硝酸銨溶液無法流動，高濃度的硝酸銨溶液在管道內一旦溫度下降，長時間的聚集就會很容易產生結晶、結塊，使管道堵塞，即很容易產生管道堵塞的現象。

實用新型內容

本實用新型針對上述現有技術存在的問題做出改進，即本實用新型所要解決的技術問題是提供一種不易堵塞的閥門位置改良的高濃度硝酸銨溶液管道結構。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種閥門位置改良的高濃度硝酸銨溶液管道結構，包括高濃度硝酸銨溶液管道，所述高濃度硝酸銨溶液管道是由一根總管和多根支管組成，所述總管的輸出端集中布置有多個管接頭，所述管接頭經閥門連接相應的支管，所述支管的輸出端安裝有造粒噴頭。

在進一步的技術方案中，所述支管的輸出端與總管的輸出端成45度夾角。

在進一步的技術方案中，所述總管為DN80/125蒸汽夾套保溫管。

在進一步的技術方案中，所述管接頭中的直通管接頭為DN80/125蒸汽夾套保溫管，所述管接頭中的旁通管接頭為DN40/80蒸汽夾套保溫管。

在進一步的技術方案中，所述支管為DN40/80蒸汽夾套保溫管。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：該高濃度硝酸銨溶液管道結構將所有閥門集中設置于總管的輸出端，最大可能地縮短管道的“死端”，這樣就會減少高濃度硝酸銨溶液在管道內的聚集，使得噴頭前的管道不會發生堵塞，保證生產順利進行，運行效果良好。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

圖中：1-總管，2-支管，3-管接頭，4-造粒噴頭，Va、Vb、Vc-閥門。

具體實施方式

如圖1所示，一種閥門位置改良的高濃度硝酸銨溶液管道結構，包括高濃度硝酸銨溶液管道，所述高濃度硝酸銨溶液管道是由一根總管1和多根支管2組成，所述總管1的輸出端A集中布置有多個管接頭3，所述管接頭3經閥門連接相應的支管2，所述支管2的輸出端安裝有造粒噴頭4。

在本實施例中，所述支管2的輸出端與總管1的輸出端之間的夾角θ為45度。所述總管1為DN80/125蒸汽夾套保溫管；所述管接頭3中的直通管接頭3為DN80/125蒸汽夾套保溫管，所述管接頭3中的旁通管接頭3為DN40/80蒸汽夾套保溫管；所述支管2為DN40/80蒸汽夾套保溫管。

在本實施例中，由于閥門集中設置于總管1的輸出端，最大可能地縮短管道的“死端”，這樣就會減少高濃度硝酸銨溶液在管道內的聚集，使得管道不易堵塞。具體地說，若關閉閥門Vb，由于A至Vb之間的管接頭3很短（即“死端”很短），不會有大量的硝酸銨溶液聚集，而閥后殘余的硝酸銨溶液將順著坡度流到造粒噴頭4處造粒，使得管道基本清空。這樣，即使再次打開閥門Vb，新的硝酸銨溶液也將很容易通過閥門Vb，使得生產不會受到影響。

特別需要說明的是，本實用新型還可以應用于生產和輸送同類型介質的管道中，使得生產的運行更加順暢和平穩。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋范圍。