[實用新型]碳化硅物料混合裝置

有效

• 申請號: 201320611093.2
• 申請日: 2013-09-30
• 公開（公告）號: CN203484085U
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發明（設計）人: 王杰;張孟雷;高敏杰;徐元清;辛玲;張志剛
• 申請（專利權）人: 河南新大新材料股份有限公司
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18
• 代理公司: 河南科技通律師事務所 41123
• 代理人: 張建東

技術領域

本實用新型涉及一種物料混合裝置，特別設計一種碳化硅物料混合裝置。

背景技術

在生產晶硅片切割刃料中，碳化硅作為主要原料，需要先將碳化硅料漿混合均勻后，進行化學提純處理以及水力分級等操作。混合時需要攪拌，人工攪拌效率低，產品質量低，通常借助攪拌裝置，來進行攪拌，將攪拌機均勻固定安裝在在長方形混料池內，根據長方形混料池的大小，確定安裝攪拌機的數量，且攪拌機的轉動方向通常相同，固定安裝的攪拌機不能完全攪拌到長方形混料池內的各個地方，不易使碳化硅料漿混合均勻，造成攪拌時間長。碳化硅物料混合不均勻，會造成提純處理困難，導致碳化硅純度降低，同時混合不均造成碳化硅在水中分散性差，不利于碳化硅的水力分級進行，最終，直接影響碳化硅的生產質量。另外碳化硅沉降容易造成出料口堵塞，對生產的正常進行造成影響。

發明內容

針對現有技術中的碳化硅物料混合裝置，存在混料池中有攪拌死角，物料混合不均勻、出料口容易堵塞。本實用新型提供一種改進型的碳化硅物料混合裝置，以克服現有技術中存在的上述問題。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:

設計一種碳化硅物料混合裝置，包括長方形混料池、移動架、安裝在該移動架上且對應于該長方形混料池的攪拌機構，沿所述長方形混料池兩長邊方向上的邊沿部位設有平行的導軌，所述移動架經由對應的滾輪匹配的安裝于該導軌上。

在所述導軌兩端點處分別設置有對應的用于控制所述移動架在所述導軌上往復移動的限位開關。

在所述長方形混料池一端設置有由濾板隔開形成的下料槽，且所述濾板上設置有直徑為10～15mm的濾孔。

在所述長方形混料池側壁近底端設置有出料口，且該出料口上設置有濾孔直徑為5～10mm的濾網。

在所述長方形混料池上方設置有對應的沖洗機構。

所述攪拌機構包括兩臺旋轉方向相反的攪拌機。

本實用新型具有以下有益積極的技術效果:

消除混料池中的攪拌死角，快速使碳化硅混合物料攪拌均勻，效率高，不易堵塞，結構簡單，操作方便。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

圖1碳化硅物料混合裝置機構示意圖。

圖2碳化硅物料混合裝置俯視圖。

圖3是圖1中A部分的局部放大示意圖。

圖中各標號如下：

長方形混料池1，移動架2，攪拌刀3，限位開關4，導軌5，下料槽6，濾板7，出料口8，沖洗管9，出料控制閥10，沖洗控制閥11，攪拌機12，濾網13，傳動軸14。

實施例：參見圖1,圖2，圖3，一種碳化硅物料混合裝置，包括長方形混料池1、移動架2、安裝在移動架2上的攪拌機構，該攪拌機構為兩組，每組該攪拌機構包括攪拌機12、攪拌刀3、連接于拌機12與攪拌刀3的傳動軸14，攪拌機12為電機，攪拌刀3通過傳動軸14位于長方形混料池1的近底部，攪拌刀3呈十字形，兩組攪拌機構的攪拌機12旋轉方向相反，相反的轉動方向能產生逆流的相互混合作用，使得物料攪拌時能夠相互嚙合在一起，使得物料易于快速混合均勻；長方形混料池1兩長邊方向上的邊沿部位設有平行的導軌5，移動架2經由對應的滾輪匹配的安裝于導軌5上。

導軌5兩端設置各設置有一個限位開關4，用于控制移動架2在導軌5往復移動，消除長方形混料池1內攪拌死角，當移動架2觸到導軌5上一端的限位開關4時，移動架2會自動向導軌5上另一端的限位開關方向移動，直至觸到該限位開關，依次循環運動。

長方形混料池1一端設置有由濾板7隔開形成的下料槽6，且濾板7上設置有直徑為10mm的濾孔；長方形混料池1側壁近底端設置有出料口8，且該出料口8上設置有濾孔直徑為5mm的濾網，出料口8上設置有出料控制閥10，用于控制排放物料；濾板7、濾網13形成兩級過濾，能防止大塊物料及其它雜物進入出料口8，造成排料管堵塞，影響正常的生產進行；可以根據所攪拌混合物料，選擇濾孔大小合適的濾板7、濾網13，在此就不一一陳述。

攪拌均勻的碳化硅物料經過濾板7、濾網13的過濾，從出料口8排出，在濾網13與出料控制閥10之間的管道上設置有沖洗機構，該沖洗機構包括帶沖洗控制閥11的沖洗管9，沖洗管9連通水源，沖洗控制閥11為普通的水管閥門，用于對出料口8進行沖洗，避免碳化硅沉降造成出料口8堵塞。?