[實用新型]一種香精香料制備用可快速更換接液瓶的刺形分餾頭有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320610847.2 | 申請日: | 2013-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN203483902U | 公開(公告)日: | 2014-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄒建凱;馬懷亮 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江安賽生物科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D3/14 | 分類號: | B01D3/14;C11B9/00 |
| 代理公司: | 杭州宇信知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33231 | 代理人: | 張宇娟 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 香精香料 制備 快速 更換 接液瓶 分餾 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及用于香精香料生產(chǎn)用蒸餾儀器,尤其涉及一種刺形分餾頭。
背景技術(shù)
隨著社會生活的不斷發(fā)展,香精香料在社會生活中的廣泛應(yīng)用,人們對香精香料的生產(chǎn)效率及品質(zhì)均提出了越來越高的要求。而在香精香料的生產(chǎn)過程中,不同組分間的精餾或分餾是整個生產(chǎn)過程中的一個重要步驟,產(chǎn)品分流的純度直接影響產(chǎn)品的最終質(zhì)量。
現(xiàn)有的分餾裝置一般包括刺形分餾頭、溫度計、冷凝管、接液管和接液瓶,接液管上設(shè)有真空抽氣孔。刺形分餾頭與蒸餾瓶、溫度計和冷凝管相連,接液管與冷凝管末端相連,接液瓶與接液管末端相連。現(xiàn)有的刺形分餾頭設(shè)有蒸餾瓶連接端、通氣端、溫度計連接端和冷凝管連接端,通氣端上設(shè)有橡膠塞;刺形分餾頭內(nèi)設(shè)有玻璃刺。
分餾裝置減壓蒸餾時,整個分餾裝置內(nèi)為真空狀態(tài)。待分餾的溶劑在蒸餾瓶中沸騰后,蒸氣進入刺形分餾頭,部分冷凝成液體,此液體中由于低沸點成分的含量較多,因此其沸點也就比蒸餾瓶中的液體溫度低。當(dāng)蒸餾瓶中的另一部分蒸氣上升至刺形分餾頭中時,便和這些已經(jīng)冷凝的液體進行熱交換,使它重新沸騰,而上升的蒸氣本身則部分地被冷凝,因此,又產(chǎn)生了一次新的液體-蒸氣平衡,結(jié)果在蒸氣中的低沸點成分又有所增加。蒸汽最終經(jīng)冷凝管和接液管流入接液瓶。
上述分餾過程中,刺形分餾頭的結(jié)構(gòu)是關(guān)鍵。在上述分餾過程中,接液瓶接滿后需更換時,須先斷開真空,再拔去刺形分餾頭通氣端的橡膠塞,使整個分餾裝置恢復(fù)常壓,才能進行接液瓶更換。接液瓶更換后,須重新將橡膠塞塞回至刺形分餾頭通氣端,再恢復(fù)真空,繼續(xù)進行上述減壓蒸餾。整個過程需不斷開啟、斷開真空,造成過程極度繁瑣,效率低下;且真空恢復(fù)時,會造成分餾頭內(nèi)氣壓急劇變化,而使蒸餾原液和刺形分餾頭內(nèi)的液體被吸入冷凝管和接液管中,后流入接液瓶,就大大降低了分餾的純度,直接影響香精香料的品質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中更換接液瓶時步驟繁瑣,須先斷開真空,再恢復(fù)真空的明顯不足,及重新恢復(fù)真空時易出現(xiàn)沖料而影響分餾效果的缺陷,提供了一種香精香料制備用可快速更換接液瓶的刺形分餾頭。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
一種香精香料制備用可快速更換接液瓶的刺形分餾頭,包括蒸餾瓶連接管、斜彎管和刺形分餾柱;所述蒸餾瓶連接管下端為蒸餾瓶連接端,上端為通氣端;所述斜彎管的下端與蒸餾瓶連接管中部連通,上端與刺形分餾柱的下端連通;所述刺形蒸餾柱的上端為溫度計插入端,下部內(nèi)壁設(shè)有玻璃刺,側(cè)部設(shè)有冷凝器連接支管;所述蒸餾瓶連接管的通氣端上設(shè)有通氣塞,所述通氣塞上設(shè)有通氣孔,所述通氣孔上插有導(dǎo)氣管,所述導(dǎo)氣管上設(shè)有開閉閥。
上述結(jié)構(gòu)中,在蒸餾瓶連接管的通氣端上設(shè)置通氣塞,并在通氣塞的通氣孔上插上設(shè)有開閉閥的導(dǎo)氣管,實現(xiàn)了蒸餾頭內(nèi)部可以利用此導(dǎo)氣管與大氣相連,這樣當(dāng)蒸餾進行過程中需要更換接液甁時,只要打開導(dǎo)氣管的開閉閥,使空氣進入蒸餾頭,使蒸餾頭內(nèi)部恢復(fù)常壓,而無需斷開真空,就可以更換接液甁,減少更換時間,且繼續(xù)蒸餾時,只要緩緩關(guān)閉導(dǎo)氣管的開閉閥,實現(xiàn)蒸餾頭內(nèi)部氣壓變化平穩(wěn),避免了沖料現(xiàn)象的出現(xiàn)。
作為優(yōu)選,所述蒸餾瓶連接管的內(nèi)壁在靠近蒸餾瓶連接端處設(shè)有第一限位玻璃刺,所述第一限位玻璃刺上方設(shè)有第一隔離網(wǎng);所述蒸餾瓶連接管的內(nèi)壁在斜彎管連通部上方設(shè)有第二限位玻璃刺;所述刺形分餾柱的玻璃刺底部設(shè)有第二隔離網(wǎng);所述第一隔離網(wǎng)、第二隔離網(wǎng)和第二限位玻璃刺之間填充有填充料。上述結(jié)構(gòu)中,在刺形分餾頭內(nèi)增加了填充物后,在更換接液瓶重新開始分餾時,由于氣壓瞬間的迅速變化使蒸餾液往上沖時,填充物起到一定阻隔作用,使蒸餾液無法進入冷凝管,保證了進入冷凝管的分餾出的組分的純度,從而起到了真正的分餾的作用;同時填充物增加了的精餾作用,蒸氣中的低沸點成分不斷增加,從而實現(xiàn)高純度的分餾作用。
作為優(yōu)選,所述填充料為彈簧式玻璃體。采用此結(jié)構(gòu),保證了蒸餾氣體的流通并于填充料充分接觸。使用玻璃材料,利用了玻璃的耐腐蝕性,保證最終分餾產(chǎn)品的純度。
作為優(yōu)選,所述第一隔離網(wǎng)和第二隔離網(wǎng)為不銹鋼彈簧片。這樣保證了隔離網(wǎng)的耐腐蝕性、清潔度及強度,使填充料不會掉落。
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