[實用新型]用于奧氏體不銹鋼坯料的熱處理裝置

有效

• 申請號: 201320610795.9
• 申請日: 2013-09-30
• 公開（公告）號: CN203474859U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 顏招強
• 申請（專利權）人: 自貢兆強環保科技股份有限公司
• 主分類號: C21D9/08
• 分類號: C21D9/08
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 梁田

技術領域

本實用新型涉及金屬熱處理設備領域，特別是涉及一種用于奧氏體不銹鋼坯料的熱處理裝置。

背景技術

在以奧氏體不銹鋼為材質的管件加工制作過程中，為消除因管件熱軋線材各段的軋制溫度和冷卻速度不一致，造成的組織結構不一致、為消除加工硬化，使得加工過程中伸長或破碎的晶粒重新結晶，消除內應力、和為恢復冷加工過程造成的碳化物析出，恢復不銹鋼固有的耐腐蝕性能，在要求較高的奧氏體不銹鋼管件制作工序中，均需要進行不銹鋼管件固溶處理，即退火處理。

現有技術中，退火處理的核心設備為熱處理爐，現有用于金屬熱處理的熱處理爐為一側設有爐門的箱體結構，這樣，待處理物料從同一個爐門進出熱處理爐，這樣就造成在熱處理車間待處理的和已處理的物料堆放、運輸麻煩；在諸如奧氏體不銹鋼固溶處理工藝中，將不銹鋼管件加熱到一定溫度后，甚至只需經歷數分鐘的保溫時間，且不銹鋼管件的冷卻為快速冷卻，如采用水冷，這樣就造成待處理物料進、出熱處理爐相較于整個熱處理工序，所占時間長。

實用新型內容

針對上述現有技術中熱處理車間待處理的和已處理的物料堆放和運輸麻煩、且在奧氏體不銹鋼熱處理工序中，待處理物料進、出熱處理爐相較于整個熱處理工序，所占時間長的問題，本實用新型提供了一種用于奧氏體不銹鋼坯料的熱處理裝置。

針對上述問題，本實用新型提供的用于奧氏體不銹鋼坯料的熱處理裝置通過以下技術要點來解決問題：用于奧氏體不銹鋼坯料的熱處理裝置，包括熱處理爐，還包括用于物料運輸的滾輪系統，所述滾輪系統包括滾輪架和多個設置在滾輪架上的滾輪，所述熱處理爐爐膛任意兩個相對側面上均設置有一個爐門，所述滾輪系統部分位于爐膛內，且爐膛位于滾輪系統的兩端之間。

設置的兩個爐門分別用于待處理物料進入熱處理爐和保溫完成后的物料從熱處理爐中移出，這樣，待處理的物料和保溫完成后的物料分別位于熱處理爐的兩側，使得待處理物料和保溫完成后的物料置放和運輸互不干擾、同時便于保溫完成后的物料的水冷；將待處理的物料置于滾輪系統之上，通過制動滾輪系統實現待處理物料進、出熱處理爐，有利于避免生產人員進入到熱處理爐內的高溫環境對生產人員帶來的不適。

還包括與所述滾輪數量相等的滾輪齒輪盤和齒條鏈傳動機構，所述滾輪呈階梯軸狀，滾輪架上設置有多個滾輪安裝孔，每個滾輪的兩端均與一個滾輪安裝孔成間隙配合，滾輪齒輪盤分別固定連接在一個滾輪上，所述齒條鏈傳動機構包括驅動電機、減速器和齒條鏈，所述驅動電機的轉軸與減速器輸入端連接，減速器的輸出端上還固定連接有減速器齒輪盤，齒條鏈與減速器齒輪盤和滾輪齒輪盤相互嚙合。

本結構結構簡單，設置的齒條鏈傳動機構和滾輪齒輪盤用于驅動滾輪相對于滾輪安裝孔轉動，驅動力來自驅動電機，齒條鏈與減速器齒輪盤和滾輪齒輪盤齒條與齒槽的嚙合使得各個滾輪同速轉動，設置的減速器用于降低齒條鏈的鏈速，以增大齒條鏈能夠提供的最大轉矩，提高齒條鏈傳動機構的傳動能力。

所述驅動電機的轉軸與減速器輸入端的連接形式為皮帶連接。

采用皮帶傳動形式旨在在齒條鏈傳動機構負荷過大時，皮帶與帶輪通過打滑避免損壞本實用新型中的結構或部件。

還包括兩塊蓋板，兩塊所述的蓋板分別設置在一個爐門處，且其中一塊蓋板的上端與爐門內壁上端鉸接連接，另一塊蓋板的上端與爐門外壁上端鉸接連接。

設置的蓋板在本實用新型運用時起阻擋熱輻射的作用，旨在減少熱處理爐在工作時通過兩個爐門對外輻射損失的熱量，有利于節約能源；蓋板的上端與爐門內壁上端鉸接連接處為熱處理爐的進口爐門，蓋板的上端與爐門外壁上端鉸接連接處為熱處理爐的出口爐門，兩個蓋板與爐門的采用此種連接形式，旨在物料進入熱處理爐時，進口爐門在物料的推力下沿進口爐門的鉸接點轉動，進口爐門打開，當物料通過進口爐門后進口爐門在重力的作用下自動關閉，在物料從出口爐門離開熱處理爐時，出口爐門動作過程同上。

所述蓋板為夾層結構，蓋板包括外表層和中間層，所述外表層為3毫米至5毫米厚的鐵皮，所述中間層為10毫米至20毫米厚的保溫石棉。

本結構質量輕，熱阻隔性能好，設置的外表層為中間層的夾持架，設置的中間層為熱傳遞的主要阻隔層，外表層的厚度選取旨在使得蓋板具有較好的剛度，不至于在受熱和受到物料力的作用時產生較大的變形；熱處理爐內、外溫差大，中間保溫石棉的厚度選擇為傳熱系數和蓋板輕便的優選。

本實用新型具有以下有益效果：