[實用新型]蒸汽熱油兩元供熱爐

有效

• 申請號: 201320610676.3
• 申請日: 2013-09-30
• 公開（公告）號: CN203586182U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 沈以真
• 申請（專利權）人: 常州綜研加熱爐有限公司
• 主分類號: F22B33/18
• 分類號: F22B33/18;F24H7/00;F24H9/18
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 陳磊

技術領域

本實用新型涉及兩種鍋爐，特別是既涉及有機熱載體鍋爐，還涉及蒸汽鍋爐，屬于工業鍋爐技術領域。

背景技術

供熱對于現代工業生產非常重要，而且隨著生產技術的發展，對于供熱的形式，有多樣性的要求，對于供熱的溫度，也有多樣性的要求。

常常在一個企業里，在一條生產線上，生產工藝要求以不同的方式、不同的溫度，提供不同的供熱熱量。比較常見的為：要求同時供應100～250℃的蒸汽、250～350℃高溫導熱油，這兩種供熱的組合，才能滿足生產工藝的需求。

需要如此兩種供熱溫度、兩種供熱方式同時存在，此時，需用一臺導熱油爐，再加一臺蒸汽鍋爐，如果只有一臺蒸汽鍋爐，或者只有一臺導熱油爐，都是不能滿足需要的。

在此之前，有“熱能中心”的供熱方式，此類設備都呈現為成套設備的組合，需要用幾十臺套分散的設備組合起來，其中至少要有一臺焚燒爐、一臺獨立的導熱油爐和另一臺獨立的蒸汽鍋爐，才能滿足上述的兩元供熱的要求。此成套設備要占地幾千平方米，運行時每班需用十幾個工人配合操作，整套設備自身的能耗極大，散熱損失極大，能源的利用效率低下，而且由于需要同時運行的設備很多，所以只要其中有一臺設備發生故障，整個“熱能中心”就無法正常運行，因此故障率較，控制系統復雜，鍋爐車間的管網、閥門縱橫交錯，安裝與操作困難很多。如此的熱能中心，雖然能用，但已不能適應如今工業發展的需要。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供這樣一種蒸汽熱油兩元供熱爐，該供熱爐可以同時提供蒸汽、高溫導熱油兩種熱源向爐外供熱，一臺爐的功能涵蓋了之前的兩臺不同類型鍋爐的全部功能，從而本蒸汽熱油兩元供熱爐能更好地適應當前工業發展的需要。

為解決上述技術問題，本實用新型采用這樣一種蒸汽熱油兩元供熱爐，包括用于燃燒燃料的爐排和位于所述爐排之上的爐膛燃燒室以及爐體，在所述爐體內由下至上依次安裝有高溫導熱油發生器和蒸汽發生器。

在本實用新型中，所述高溫導熱油發生器優選由螺旋狀盤管構成，該盤管的底端進口通過管路輸入低溫導熱油，該盤管的頂端出口通過管路輸出高溫導熱油；所述蒸汽發生器由爐管構成，該爐管位于所述螺旋狀盤管的上方且一端進口通過管路輸入冷水，該爐管的另一端出口通過管路輸出蒸汽。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述爐排與爐膛燃燒室構成一體，成為爐排燃燒室，所述爐體置于所述爐排燃燒室之上。

采用上述結構后，本實用新型具有以下有益效果：

在既要導熱油供熱，又要蒸汽供熱的場合，不再需用一臺導熱油爐，再加一臺蒸汽鍋爐。本實用新型在一臺爐內就能同時提供蒸汽、高溫導熱油兩種熱介質，以兩種不同的溫度同時向爐外供熱，因此只要一臺本實用新型的兩元供熱爐就可替代上述的兩臺爐。

與現有技術需要同時運行兩臺爐相比，本實用新型兩元供熱爐的操作人員可以減半，占地面積也可減半，鍋爐房可以減半。由于一臺爐的表面積要小于兩臺爐的表面積之和，所以散熱損失可以減少，本實用新型兩元供熱爐的熱效率，高于現有技術使用的兩臺爐。本實用新型的兩元供熱爐與現有技術中的“熱能中心”相比，操作人員、占地面積更是大為減少，所需用的設備數量大大減少，熱效率大大提高。

附圖說明

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳細說明。

圖1為本實用新型蒸汽熱油兩元供熱爐的一種結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1所示的一種蒸汽熱油兩元供熱爐，包括用于燃燒燃料的爐排1和位于所述爐排1之上的爐膛燃燒室2以及爐體3，在所述爐體3內由下至上依次安裝有高溫導熱油發生器4和蒸汽發生器5。

在本實用新型中，所述高溫導熱油發生器4由螺旋狀盤管4－1構成，該盤管4－1的底端進口4－1－1通過管路輸入低溫導熱油A，該盤管4－1的頂端出口4－1－2通過管路輸出高溫導熱油B；所述蒸汽發生器5由爐管5－1構成，該爐管5－1位于所述螺旋狀盤管4－1的上方且一端進口5－1－1通過管路輸入冷水C，該爐管5－1的另一端出口5－1－2通過管路輸出蒸汽D。

實用新型所述的爐排1與爐膛燃燒室2優選構成一體，成為爐排燃燒室，所述爐體3置于所述爐排燃燒室之上。

如圖1所示，在所述爐排1的一側還設有鼓風機6，通過該鼓風機6將空氣輸入爐排1進行助燃；在爐體3的一側還設有煙氣凈化裝置7和引風機8，所述煙氣凈化裝置7將從爐體3內排出的煙氣E凈化后由引風機8排出。