[實(shí)用新型]波紋管的補(bǔ)漏裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320610526.2
• 申請(qǐng)日: 2013-09-30
• 公開（公告）號(hào): CN203594915U
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李敏;于建華;杜士慶;周發(fā)榮;朱傳祥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海梅山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): F16L55/168
• 分類號(hào): F16L55/168;F16L51/00
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進(jìn)

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種波紋管的補(bǔ)漏裝置，屬于能介技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

波紋管是用于補(bǔ)償管道軸向變形的裝置,通常只用于工作壓力不大于0.7MPa的氣體管道,管徑150-1200mm的低壓管道。因外管管壁較小,一般3-4mm?,因此作為管道泄露的薄弱環(huán)節(jié),需經(jīng)常檢修。由于波紋管本身在軸向發(fā)生位移作為對(duì)管道伸縮的補(bǔ)償，所以當(dāng)波紋管自身發(fā)生泄露時(shí)，對(duì)漏點(diǎn)的補(bǔ)漏就不能直接采用打包等方式處理。目前還沒有采用機(jī)械方式能夠快速對(duì)波紋管堵漏的相關(guān)技術(shù)。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述存在的問題提供一種波紋管的補(bǔ)漏裝置，既能滿足波紋管軸向補(bǔ)償位移的功能，又能通過波紋管軸向位移補(bǔ)償器同步位移的功能，通過螺栓的預(yù)緊力調(diào)節(jié)密封墊與管道的間隙，對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行在線密封，同時(shí)當(dāng)波紋管軸向位移時(shí)能夠通過調(diào)節(jié)螺釘進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整預(yù)緊。此方法可適用于所有管徑波紋管的補(bǔ)漏。該裝置及工藝簡化了施工要求,同時(shí)成本大幅降低。

上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

波紋管的補(bǔ)漏裝置，包括波紋管軸向位移補(bǔ)償器，所述的波紋管軸向位移補(bǔ)償器通過一組螺栓壓緊密封緊固件，所述的密封緊固件下面設(shè)置有密封橡膠，所述的波紋管軸向位移補(bǔ)償器為龍門型，所述的波紋管軸向位移補(bǔ)償器的寬度不小于4mm,所述的波紋管軸向位移補(bǔ)償器的高度為波紋管波節(jié)寬度的7.7倍。

所述的波紋管的補(bǔ)漏裝置，所述的螺栓直徑不小于1.25mm。

有益效果：

1.本實(shí)用新型既能滿足波紋管軸向補(bǔ)償位移的功能，又能通過波紋管軸向位移補(bǔ)償器同步位移的功能，通過螺栓的預(yù)緊力調(diào)節(jié)密封墊與管道的間隙，對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行在線密封，同時(shí)當(dāng)波紋管軸向位移時(shí)能夠通過調(diào)節(jié)螺釘進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整預(yù)緊。此方法可適用于所有管徑波紋管的補(bǔ)漏。該裝置及工藝簡化了施工要求,同時(shí)成本大幅降低。

2.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,安裝便利,具有良好的推廣前景。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：?1、波紋管軸向位移補(bǔ)償器；2、螺栓；3、密封緊固件；4、密封橡膠；5、波紋管。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

如圖1所示：本實(shí)用新型的波紋管的補(bǔ)漏裝置，包括波紋管軸向位移補(bǔ)償器1，所述的波紋管軸向位移補(bǔ)償器通過一組螺栓2壓緊密封緊固件3，所述的密封緊固件下面設(shè)置有密封橡膠4，所述的波紋管軸向位移補(bǔ)償器為龍門型，所述的波紋管軸向位移補(bǔ)償器的寬度不小于4mm,所述的波紋管軸向位移補(bǔ)償器的高度為波紋管波節(jié)寬度的7.7倍。

所述的波紋管的補(bǔ)漏裝置，所述的螺栓直徑不小于1.25mm。

當(dāng)波紋管5泄漏時(shí),第一步根據(jù)管徑選擇適合尺寸的密封件,按圖示連接裝配好,第二步在波紋管兩端焊接波紋管軸向位移補(bǔ)償器，第三步對(duì)角旋緊所有螺釘將密封件固定。

首先確定波紋管的軸向位移，通過查表，波紋管每節(jié)波的最大補(bǔ)償量為4mm，即△L=4mm。因此波紋管軸向位移補(bǔ)償器的寬度應(yīng)該大于等于波紋管每節(jié)波的最大補(bǔ)償量，即所述的波紋管軸向位移補(bǔ)償器的寬度不小于4mm，對(duì)波紋管軸向位移補(bǔ)償器需計(jì)算當(dāng)△L=4mm時(shí)波紋管軸向位移補(bǔ)償器的a的尺寸。根據(jù)波紋管軸向位移補(bǔ)償器單邊長度公式計(jì)算：a=1.1×(0.3△Lh/300)^1/2，其中△L=2mm,h=100mm。通過計(jì)算,a=0.49m。b為波節(jié)寬度，查表b=0.063m。建立a、b數(shù)學(xué)關(guān)系，a=7.7b，據(jù)此可以簡化計(jì)算，根據(jù)波節(jié)寬度計(jì)算波紋管軸向位移補(bǔ)償器高度a=7.7b。

通過對(duì)現(xiàn)有密封件的截面受力進(jìn)行計(jì)算。波紋管內(nèi)介質(zhì)壓力取一般工況最大值即0.7MPa,漏點(diǎn)直徑取0.02m,介質(zhì)與密封件接觸面積取0.0003m²，計(jì)算受力F1＝0.7×0.0003×10⁶＝210N，F(xiàn)=F1/Z=210/9=23.3N。取［σ］s＝240MPa，n＝12.5，［σ］1＝［σ］s/n＝240×10^6?/12.5＝19.2MPa。根據(jù)螺栓直徑計(jì)算公式：d1≥（1.3F/［σ］1)^1/2，經(jīng)過計(jì)算d1≥1.25×10^-3m,本實(shí)施例中螺桿使用直徑為12mm，符合校驗(yàn)結(jié)果。